먼저 이 글을 읽어주실 모든 분들께 감사 드립니다.
저는 브라운관을 생산하는 회사에 근무하는 엔지니어입니다.
브라운관의 핵심부품인 shadow mask의 부식방지를 위하여 강제로 고열분위기에서 도시가스와 공기의 혼합gas를 연소시켜 발생된 co2 gas와 shadow
mask 재질인 fe와의 결합을 이룬 fe2o3의 구조로 만드는 과정이 있습니다.
이과정에서 shadow mask를 적재하는 cage(바구니)까지 흑화(fe2o3)가 반복
진행되어 흑화막이 탈락하는 현상이 발생합니다. 이로인하여 shadow mask
hole(직경 약 120um )이 막히는 현상이 발생합니다.
현재는 sus304, sus310등을 사용하고 있으나 1년이상 사용시 부식의 정도가
심하여 사용하기 곤란한 상태입니다. cage의 작업환경은 tce(트리클로로에틸렌)에 dipping후 고온로(약600)에서 30분가량 정체합니다.
sus계통의 재질로도 반복흑화에의한 부식 방지가 곤란한지요?
그리고 이를 제거할만한 약품은 없는지요? ( 불산 , 염산등에 침적test를
실시한결과 완벽한 흑화막(fe2o3)의 제거는 불가능 하였습니다 )
두서없이 글을 적어 이해가 안되는 부분이 있을지 모르겠습니다.
답글에 적어 주시면 다시 글을 올리겠습니다.
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먼저 이 글을 읽어주실 모든 분들께 감사 드립니다.
저는 브라운관을 생산하는 회사에 근무하는 엔지니어입니다.
브라운관의 핵심부품인 shadow mask의 부식방지를 위하여 강제로 고열분위기에서 도시가스와 공기의 혼합gas를 연소시켜 발생된 co2 gas와 shadow
mask 재질인 fe와의 결합을 이룬 fe2o3의 구조로 만드는 과정이 있습니다.
이과정에서 shadow mask를 적재하는 cage(바구니)까지 흑화(fe2o3)가 반복
진행되어 흑화막이 탈락하는 현상이 발생합니다. 이로인하여 shadow mask
hole(직경 약 120um )이 막히는 현상이 발생합니다.
현재는 sus304, sus310등을 사용하고 있으나 1년이상 사용시 부식의 정도가
심하여 사용하기 곤란한 상태입니다. cage의 작업환경은 tce(트리클로로에틸렌)에 dipping후 고온로(약600)에서 30분가량 정체합니다.
sus계통의 재질로도 반복흑화에의한 부식 방지가 곤란한지요?
그리고 이를 제거할만한 약품은 없는지요? ( 불산 , 염산등에 침적test를
실시한결과 완벽한 흑화막(fe2o3)의 제거는 불가능 하였습니다 )
두서없이 글을 적어 이해가 안되는 부분이 있을지 모르겠습니다.
답글에 적어 주시면 다시 글을 올리겠습니다.
----------------- [답 변] -------------------
답변이라기보다는 혹시 도움이될까하는 생각에서 몇자 써봅니다.
Cage의 사이즈와 형상(mesh or plate?)을 알수는 없습니다만...
화학약품에 의한 제거가 어렵다면 에어블라스팅이나 회전식 브러쉬와 같은 기계적인 방법은 어떨른지요.
제 생각에 Cage에 생성된 흑화피막의 제거에 효과가 있을것 같은데요.
그럼 이만.