profile 정동호 2018-01-02 15:11:26
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사진의 제품의 동력 전달용 커넥팅 로드의 파단면 입니다.

일반적인 파단면 형태와는 다르게 중앙부 원형부분이 강제 파단된 모양으로 관찰됩니다.

세밀한 조사는 더 해봐야 겠지만 파단면만으로 볼 때는 내부 수축공 및 외력에 의하여 파단된 것으로 추정하고 있습니다.

소재검사 성적서 검토 결과 화학성분, 기계적성질은 이상이 없었으며 비파괴검사도 UT, MT를 한 제품입니다.

첨부 사진 참조하시어 전문가분들의 고견을 문의드리오니 지식공유 부탁드립니다.

1. 재질 : SCMn3B(파단부 두께 250T)

2. 열처리 : Quenching(880도 7시간) and Tempering(570도 9.5시간)

3. 화학성분 양호 : C(0.3 ~ 0.4) 0.36, Si(0.3 ~ 0.6) 0.46, Mn(1 ~ 1.6) 1.33, P(Max0.04) 0.02, S(Max 0.04) 0.01 

4. 기계적 성질 양호 : 항복강도(Min 490N/mm2) 644, 인장강도(Min 690N/mm2) 752, 연신율(Min 13%) 18.8%, 단면수축율(Min 30%) 43.7%, 경도(Min HB 201) HB221

5. 비파괴검사 양호 : UT ASTM A 609 LEVEL III, MT ASTM A903 LEVEL III적용



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관리자[senior] 2018-01-03 07:47

사진만으로는 잘 알 수 없으나, 피로 파괴가 장시간 진행되는 과정에서 우리가 책에서 보는 일련의 피로 파면이 쉽게 손상됩니다. 기계적으로 뭉개져 버리기도 하고, 파면이 부식되어 손상되기도 합니다. 중심부에 비해 외부의 원형 절개 부분이 너무 맨질 맨질한 점을 의심해 볼 필요가 있네요. 정밀 검사를 해 보시고, 그 결과를 공유 부탁드립니다. 비용과 시간이 소요되겠지만, 필요하다면 관련 분야의 전문가로 하여금 기술지원을 해 드릴 수 도 있습니다.

안종기[powerahn] 2018-01-30 22:36

전체적인 파면 상태를 보면서 Origin 등을 찾기가 어려워 보입니다. 일단 균열이 시작된 위치를 먼저 확인 해야 합니다. 시작 위치가 확인되면 그기에 원인이 될 만한 결함등이 있는지 확인 해야 합니다. 그리고 피로에 의해 진전이 되었다면 이후에 전체적인 진행 방향을 보면 Beach Mark가 거시적으로 보일 것이고 B/Mark 사이에서 Striation이 보입니다. 이 경우는 근본적으로 설계 및 운용적인 측면에서의 여러가지 추정원인을 찾아 보아야 합니다. 물론 출발점에 소재상의 불순물이 있는지는 당연히 확인을 해 보아야 할 것입니다. 이런 대형 단강품은 잉곳에서부터 청정도 등이 관리되지 않으면 내부에 저융점 개재물들이 피로의 시작점으로도 작용 될 수 있습니다. 사진 등이 좀 더 상세하게 파악이 되면 많은 도움을 드릴 수 있을 것 같은데 현재 정보로는 조언에 한계가 많아 보입니다. 이상입니다.

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