장덕조
2012-04-11 16:29:57
3
1468
안녕하세요? 항상 유익한 정보를 얻을 수 있어 감사합니다.
질의하고자 하는 내용은 필렛용접부의 크랙 발생 원인이 무엇인지 알고자 합니다.
- 재질 : 316L
- 용접방법 : GTAW
100A~300A 파이프에 링을 끼워놓고 원둘레로 전둘레 필렛용접을 합니다.
이때 필렛용접부의 중간부를 따라 아주 미세하고 짧은 크랙이 발생합니다.
자주는 아니더라도 근본적인 원인을 알아야 대책을 세울 수 있을 것 같아 질의합니다.
책자를 찾아보니 AWS Figure33 - Crack Types의 (B) 그림중 ②⑤⑧⑬에 해당하는 것 같습니다.
원둘레 용접하면서 속도가 빠를 경우 이런일이 발생하는지?
용접부가 오목하게 형성되면서 용접부 중앙을 따라 선이 쭉 생기는데 그곳에 무슨 문제가 있는것은 아닌지?
필렛부를 충분히 메우지 못해 발생하는 것은 아닌지?
등등 의심은 해 보지만 전문 지식이 없다보니 답답할 뿐입니다.
아무쪼록 이해하기 쉬운 답변 부탁드립니다.
감사합니다.
질의하고자 하는 내용은 필렛용접부의 크랙 발생 원인이 무엇인지 알고자 합니다.
- 재질 : 316L
- 용접방법 : GTAW
100A~300A 파이프에 링을 끼워놓고 원둘레로 전둘레 필렛용접을 합니다.
이때 필렛용접부의 중간부를 따라 아주 미세하고 짧은 크랙이 발생합니다.
자주는 아니더라도 근본적인 원인을 알아야 대책을 세울 수 있을 것 같아 질의합니다.
책자를 찾아보니 AWS Figure33 - Crack Types의 (B) 그림중 ②⑤⑧⑬에 해당하는 것 같습니다.
원둘레 용접하면서 속도가 빠를 경우 이런일이 발생하는지?
용접부가 오목하게 형성되면서 용접부 중앙을 따라 선이 쭉 생기는데 그곳에 무슨 문제가 있는것은 아닌지?
필렛부를 충분히 메우지 못해 발생하는 것은 아닌지?
등등 의심은 해 보지만 전문 지식이 없다보니 답답할 뿐입니다.
아무쪼록 이해하기 쉬운 답변 부탁드립니다.
감사합니다.
사진 자료가 없어서 질문에 표현된 상태를 기초로 하여 답변드립니다.
비드가 오목하게 들어간 것 처럼 보인다고 하셨는 데...
이는 응고수축이 큰 상태에서 두 부재 사이가 넓고 용탕의 양이 작을 경우에 발생합니다.
그리고 그게 심하면 비드의 중앙부에 균열이 발생할 수 도 있습니다.
AWS 등에서는 이런 현상은 Incomplete Penetration의 일종으로 구분하기도 합니다.
즉, Ring과 Pipe사이의 Gap이 크거나 이때 만들어진 용탕의 양이 작거나(급냉, 빠른 용접속도), 두 부재 사이 혹은 용탕 자체의 불순물이 있을 경우에 발생 가능합니다.
좀더 정확한 자문이 필요하시면 사진 자료와 함께 보완 질문을 해주시고, 문제 해결을 위한 기술자문이 필요하시면 본 사이트의 "컨설팅" 방을 이용해 주세요
설명한 내용이 이해 되는대로 말씀드리자면
현장에서 이런 용접을 상당히 많이 하고 있으며 이것을 선호하기도 하고 이것이 좋은 용접이라고 주장하는 사람들이 매우 많이 보았습니다.
원인은 관리자님께서 설명하신 것과 제 의견이 같습니다.
제가 경험한 이런 용접부는 용접입열량이 큰 상태에서 빠른 용접속도로 진행할 때 주로 생깁니다.
아직 저는 이럴 것이라고만 했었지만 크랙까지는 생기지 않았었는데 관리자님 말씀대로 간격이 벌어진 곳에 용접속도 빠르고, 용접봉 공급량은 적은 상태로 입열량은 높게(전류높게) 용접한 듯합니다.
평소에 그 작업한 용접사도 가운데 줄 생기게 하는 용접사가 최고라고 하지는 않나요? 많은 용접사들이 이런 비드를 내는 용접사가 최고 용접사라고 주장을 하거든요?
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