profile 안재형 2008-05-20 09:10:14
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안녕하세요..^^


제가 지금까지 알고 있기로는 철판에 대해 외부로부터 HEATING이라던지 또는 용접시 과다한 열이 발생되었다면 열 영향부위의 경도가 높아진다고 알고있었습니다.
그런데 이번에 모재SS400에 용접과 용접 변형을 수정하기 위해 HEATING 을 했는데 좀 과다하게 해서 그런지 오너측으로부터 입열량이 과다한거 같다 경도를 측정해봐라라는 지시를 받고 경도를 측정했는데 왠일인지 제가 알고 있던거와는 다르게 경도값이 낮게 나왔습니다.

제가 알고 있던 상식(?)아닌 상식이 잘못된것인지 아니면 특별히 SS의 특징인가요..??? 궁금해서 인터넷에 찾아봐도 자료가 그와관련된 자료는 없는거 같아서 질문 올립니다 ..

이진희 2008-05-20 09:54

질문이 다소 막연하기에 일반적인 얘기를 해 드리겠습니다.

탄소강재는 변태점 이상으로 가열하게 되면 우선적으로 재결정이 일어나게 되고, 그 결과는 미세 조직으로 바뀌면서 경도 상승의 원인이 됩니다.

그리고 그렇게 고온에서 좀더 장시간 있게되면, 입자가 성장해서 전체적으로 (상온에서 측정되는) 기계적 특성이 저하하고 경도 저하의 원인이 될 수 있습니다.

이와 반대로 Austenitic Stainless Steel에서는 일반적인 가열에 의해서 이러한 변태점이 사실상 기대할 수 없기에 재결정이라는 얘기가 성립되지 않습니다.
물론 아예 1400도 이상으로 가열한다면 재결정이라는 얘기가 될 수 있겠지만, 그렇게 가열할 일은 없겠지요

따라서 Austenitic Stainless Steel에서는 고온의 장시간 가열에 의해 입자 성장(Grain Growth)가 발생할 수 있고, 조직내에 가공 경화에 의해 형성된 적층결함(Dislocation등)이 해소되는 효과가 발생하여 경도가 낮아질 수 있습니다.

중요한 것은 각 재질의 특성에 따라 어느 정도의 온도에서 얼마나 오래 가열했는 가가 중요한 사항이 되겠습니다.

그래서 학교에서 금속공학을 통해 배우게되는 Ferrite, Pearlite, Austenite 조직의 특성 및 FCC, BCC의 특징이 중요한 이유가 여기에 있습니다.
원론적인 부분이 Backup되지 않으면 일상에서 발견할 수 있는 현상에 대해 충분한 이해가 어렵게 되지요.

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