1) TIG(Tungsten Inert Gas) 용접 : 비소모식 전극 용접으로 텅스텐 전극봉과 모재 사이에 일정한 거리를 두고 고압 방전에 의해 아크를 형성시켜 용접을 행하는 용접법입니다. 박판의 경우에는 용가재를 사용하지 않고, 모재끼리만 녹여서 용접하기도 하고, 두꺼운 판의 경우에는 용가재를 사용하기도 합니다. 보호가스로는 모재의 산화방지와 전극의 산화 방지를 위해서 불활성가스(Ar, He, N)등을 사용하지만, 대부분 Ar을 많이 사용하여, 일명 아르곤용접으로도 많이 알려져 있습니다. TIG용접은 아크가 안정되고 용접부 품질이 우수하므로 산화나 질화등에 민감한 재질의 용접 및 피복 아크 용접을 적용하기 곤란한 경우에 많이 사용됩니다. 적용모재는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금등에 사용되지만, 용접속도가 느려 생산성이 낮은 단점이 있습니다.

2)MIG(Metal Inert Gas)용접 : 일반적인 가스메탈아크용접법이지만, 사용하는 보호가스가 불활성가스(주로 Ar)을 사용하는용접법을 말합니다. 가스메탈아크용접법에는 탄산가스용접(탄산가스를 보호가스로 함), MAG(Metal Active Gas, 보호가스를 탄산가스와 Ar가스가 혼합) MIG가 있습니다. MIG용접은 용융금속 이동 형태와 아크 안정성이 좋고 스패터가 적은 장점이 있고, 25mm이하의 알루미늄과 스테인리스에 주로 적용을 합니다.

안녕 하세요???
조호재님의 훌륭한 답변이 있읍니다만 비전문가로서
감히 첨언을 한다면....

TIG와 MIG의 가장 큰 차이점은 용가제 자체가 전극이냐 아니냐에
있는것 같읍니다.

TIG는 Tungsten을 아아크 발생 전극으로 사용하고(비소모성 전극 방식) 모재와 모재끼리 용접을 하거나
필요에 따라 별도의 용가재를 이용하여 접합하는 방법입니다.
따라서 주로 얇은 재료의 용접이나(박판,도관,플랜지등의 한면 용접)
용가재를 사용하더라도 용입깊이가 얕은 경우에 사용하고,

MIG는 아아크 발생용 전극자체가 용가재가 되는 경우로(소모성 전극 방식), 보통 전극이 와이어 type으로서 용입되어 소모되는 양에 따라 와이어가 자동공급이 됩니다.
따라서 용입깊이가 TIG보다는 깊어서 두꺼운 소재의 접합이나, 긴 구조물의 용접등에 사용할 수 있읍니다.

위의 내용을 미루어 보면 여러가지 비교가 되리라 봅니다.
(예를 들면, 용가재 자동공급장치의 유무, 아아크의 안정성이 어떤지...등)

도움이 되시길....

안녕히 계세요....