정동호
2013-12-07 10:14:18
7
8688
기어 고주파열처리 후 크랙이 반복적으로 발생되고 있습니다.
크랙 발생의 원인이되는 변수에 대해서 소재부터 열처리, 가공 모든 공정에서의 변수를 고려하여 조사 중이나 원인
파악이 쉽지 않은 부분이라 많은 분들의 조언을 구하고자 합니다.
제품의 대한 내용은 아래와 같습니다.
▣ 열처리와 치절순서
소재단조 ⇒ Normalizing ⇒ 황삭가공 ⇒ QT(치선 HB300~310, 치저 HB260이상) ⇒ 치절전 2차 가공 ⇒ 치절 가공
⇒ 치면 고주파열처리 ⇒ 치면 연마 ⇒ 사상가공
1. 재질 : SCM440-H(IC Slab 단조소재 사용 : 브라질산)
2. 소재 열처리 : Normalizing 후 황삭 가공하여 QT처리
1) Normalizing : 870℃
2) Quenching : 860℃(Oil Quenching)
3) Tempering : 570℃(Air cooling)
⇒ 경도 요구치 : 치저(HB280이상), 치선(HB310~330)
3. 치절 가공후 연마 여유 약 0.5mm 남은 상태에서 고주파열처리 실시
4. 고주파 열처리후 기어 치저면 Crack 반복적 발생 : AGMA "A" Type 고주파열처리
(고주파열처리 후 약 250℃에서 Tempering 실시)
⇒ 경도 요구치 : HB520~575), 경화깊이 3mm이상
치선은 양호하나 치저부분에서 지속적으로 크랙이 발생되고 있습니다.
나름 조사된 내용은 아래와 같으나 어느 변수가 제일 영향이 큰지는 아직 미파악 상태입니다
| 4M | 구분 | 내용 |
| Material | 발생변수 | 1. 소재내부 편석, 개재물 |
| 2. 열처리 후 불균일한 금속조직 | ||
| 3. 기어 가공부 표면 거칠기 | ||
| 대책방안 | 1. 소재편석, 개재물 함유 분석 | |
| 2. QT 후 깊이별 금속조직 분석 | ||
| 3. 가공부 표면거칠기 규정 설정 | ||
| Method | 발생변수 | 1. 고주파열처리 후 템퍼링까지의 대기 시간 |
| 2. 가공응력제거 처리 | ||
| 3. 제품과 코일의 일정간격 유지 | ||
| 4. 고주파 출력 | ||
| 대책방안 | 1. 템퍼링 실시 시간 설정 | |
| 2. 가공후 응력제거 처리 방법 검토 및 적용 | ||
| 3. 제품⇔코일 사이 간격 표준화 | ||
| 4. 고주파열처리 표준 작업시방서 작성 | ||
| Machine | 발생변수 | 1. 고주파 코일형상 |
| 2. 냉각수 오일농도 | ||
| 대책방안 | 1. 기어 모듈별 전용 코일 제작검토 | |
| 2. 냉각수 오일농도 표준화 | ||
| Man | 발생변수 | 1. 문제의 심각성에 대한 협력사 대응 자세 |
| 2. 표면마무리 작업 실시 유무 | ||
| 대책방안 | 1. 문제해결을 위한 관련자 Brain storming | |
| 2. 공정간 최종검사 확인 |
1386378858&&BBS_FILEqna_all.jpg
1386378858&&ADD_FILE1qna_all.jpg
1386378858&&ADD_FILE2qna_all.jpg
1386378858&&ADD_FILE3qna_all.jpg
1386378858&&ADD_FILE4qna_all.jpg
공지사항