안녕하세요.

당사는 Tire가류용 Mold를 제조하는 회사로서, 주조 알루미늄 주조에 의해 제품을 생산하고 있습니다. 주조는 석고중자를 사용하며, 석고중자에는 Tire상에서의 형상을 만들기 위한 SUS304, 410, 420등의 부품이 포함되어 있습니다.

부품의 크기는 일반적으로 가로40㎜, 세로10㎜, 두께 0.8T 수준입니다.

일반적으로 SUS304의 경우 자성이 거의 없는 것으로 알고 있습니다만 자석을 갖다대면 붙습니다. 물론 Laser Cutting후 연마작업을 합니다만, 외형은 연마처리가 가능하나 제품에 1파이로 뚫린 구멍은 연마처리가 잘 안됩니다. 그 부분에서 간혹 녹발생도 있습니다. 제작업체에서는 Laser Cutting후, 형상구현을 위한 절곡 Press작업에 의해 이런일이 가능하다고 하는데, 저희로서는 설명이 충분치 않습니다.

또, SUS304의 경우는 입고된 소재상태에서 별다른 처리를 하지 않고, 형상을 가공하여 사용합니다만

SUS410,420의 경우는 형상 가공 후, 강도향상을 목적으로 열처리(외부업체) 진행 후 사용하고 있습니다.

헌데 열처리후 제품의 색상이 상이합니다. 어두운청색을 띄는 형태와 검붉은색의 형태를 띄는 양상으로 구분할 수 있는데, 검붉은색의 형태를 띄는 경우에는 당사 알루미늄 주조 작업간 부품주위 pin-hole이 발생하는 것으로 추정하고 있습니다.

아무래도 검붉은색은 본격적인 녹발생의 전조현상이라 생각하여 사포등으로 표면을 긁어본 결과 전부 벗겨지는 것을 확인했습니다.

1. SUS304 절곡작업에 의해 자성이 생기고, Laser cutting면에서 녹발생도 있을수 있다는 것이 현실성 있는 것인지요?

2. SUS410,420 열처리 후 어두운청색이 정상이라고 판단하고 있습니다만 어느것이 맞는것인지요?

3. 검붉은색의 형상을 전체적인 산화철발생의 조짐이라고 봐도 될까요?

4. 열처리 후, 표면을 긁었을 때 벗겨지는 것이 정상인건가요?