하승태님의 글
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안녕하십니까?
매번 이곳에서 좋은 정보를 얻어가고 있습니다.

다름이 아니라 저온배관에서 shoe 부위 부식이 심각하여 문의 드립니다.
온도는 20도 정도 이며, 압력은 4KG, 적용 보냉재는 우레탄 입니다.

기존의 shoe 부분 부식 원인으로는
보냉재와 같은 cradle을 적용하지 않고 shoe를 적용하여 부식이 더욱 심각한것 같습니다.
이밖에 다른 원인은 솔직히 잘 모르겠는데 원인이 무엇일까요?

그리고 신규 배관 제작시 shoe나 cradle 부위의 특별한 방식법이 있다면 알려주시면 감사하겠습니다.

----------------- [답 변] -------------------

생각나는대로 몇가지 정확한 검토를 위해 아래와 같이 요청합니다.

1. 부식된 부위의 사진
2. 재질 및 Shoe Support 도면
3. 사용연수
4. 관련 WPS 및 사용 용접봉
5. Fluid 성분, 유속
6. 사용 Paint Datasheet, 도장두께 (Painting report 포함)
7. Insulation scheme (사진으로 대체가능)
8. 열처리 유무, 열처리를 하였다면 열처리 Report (경도 Report 포함)
9. 주위환경
10. Piping line list (schedule), if have.

감사합니다.

CUI는 근본적으로 Insulation Material이 물을 흡습하는 정도의 차이와 Insulation Cover의 손상 등으로 인한 수분, 특히 해풍 등에 의한 염소 성분의 유입이 근본 원인입니다.

그런 관점에서 지금의 우레탄 시공 자체는 문제를 지적하기 어려우나, 문제는 시공과 관리 과정에서 수분의 유입 혹은 응축수의 형성을 어떻게 대응할 것인가에 대한 문제가 중요합니다.

지금 상황에서 배관재 표면의 응축에 의한 자연결로는 별로 예상하기 어려우며, 그 보다는 외부 수분의 유입과 응축 그리고 여기에 남게 되는 염소 성분에 의한 부식이 주요 원인입니다.

대안으로는 배관재 표면에 도장을 하거나 Insulation Material을 교체하거나 Insulation시공을 제대로 하여 수분의 유입을 차단하는 게 제일 좋습니다.

최근에는 Insulation에 Corrosion Probe를 설치하여 이런 손상을 사전에 감지하고 평가하는 기술도 적용되고 있습니다.

현재 상태에서 Support의 Type을 변경한다고 해서 근본적으로 별다는 해법이 되긴 어려울 것 같습니다.

Please find the following references.

- NACE RP0198 (2004)
- API RP581 (2008)
- API RP571 (2003)
- NACE Conference Paper No. 05557 (2005)
- http://www.appliedproducts.com/client_files/PDF_Downloads/TPG-Industrial/SpecialtyProd/Data_Sheets/Interlock_DS.pdf
- http://www.palmertank.net/ps_acc_pipeshoes.html
- http://www.industrial-nanotech.com/corrosion_under_insulation.htm
- http://www.ndt.net/article/0298/twomey/twomey.htm