김현진
2000-06-16 17:07:21
2
769
안녕하세요!
인터넷에서 이곳저곳 다쑤시고 다니다가 결국 여기까지 들어 왔습니다.
제목에도 있듯이 구리 및 알류미늄 합금에 대해 특징,특성,쓰임용도,등 등
그리고 밀링 가공의 종류,특징,특성 등 등 가능한 모든 걸 알고 싶습니다.
빠른 시일 내에..........
연락 기다리겠습니다.
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김현진님의 글
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안녕하세요!
인터넷에서 이곳저곳 다쑤시고 다니다가 결국 여기까지 들어 왔습니다.
제목에도 있듯이 구리 및 알류미늄 합금에 대해 특징,특성,쓰임용도,등 등
그리고 밀링 가공의 종류,특징,특성 등 등 가능한 모든 걸 알고 싶습니다.
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----------------- [답 변] -------------------
안녕하십니까?
우선 알루미늄합금에 대하여 말씀 드리겠습니다.
Al힙금은 주물용 Al합금과 가공용 Al합금으로 크게 나눌수 있습니다.
우선 Al합금의 기계적 성질을 참조하십시오.
1. 주물용 알루미늄합금
1.1 Al-Cu계 합금
특징 : 강도,경도가 높고 내마모성 열전도가 우수합니다. 4.5%의 Cu합금이 주조성이 좋고 열처리에 대한 강도향상이 기대되므로 애용됩니다.
종류 및 특성 쓰임용도:
주물용 Al 합금및 선택사항
기타 특성 :
▶ 상온시효(Natutal Aging) : 4% 의 Cu합금을 500℃까지 가열하여 급냉시
과포화 상태의 Cu 고용체를 상온에서 얻을 수 있습니다.
그러나 이상태는 매우 불안하여 2상으로 석출하려는 경향이 크며, 시간 경과에따라 강도, 경도가 증가합니다. 이를 상온시효라 합니다.
▶ 인공시효(Artificial Aging) : 상온보다 조금 높은 온도(100~150℃)로 가열하면 위의 현상은 속히 일어 나게됩니다.
1.2 Al-Si계 합금
특징 : 열팽창 계수가 작고 내마모성, 고온강도가 크며 비중이 작아 피스톤 재료로 이상적입니다.
기타특성 :
▶ 개량처리(Modification) : 초정 Si는 극히 취약해서 이것을 미세하게 구상으로 변화시키지 않으면 사용이 불가. 이때 불화 알카리 또는 금속 Na을 Al막에 싸서 용탕에 투입하면 규소가 미세한 구상으로 변해 좋은 성질을 얻을 수 있습니다.
개량처리의 자세한 내용은
개량처리답변에 있습니다.
특히 Al-Si계 합금은 다이캐스팅용으로 사용됩니다.
다이캐스팅용 Al합금
2. 가공용 Al합금
대표적인 것은 Duralumimin(Al-Cu-Mg합금) 합금입니다.
500~510℃에서 용체화 처리후 수냉하여 상온시효경화(기계적 성질개선, 강도증가, 성형성 우수)시킵니다.
가공은 용체화처리후 시효경화전 하는 것이 보통입니다. 이렇한 용체화 처리후 냉간가공은 처음의 시효경화속도를 크게하나 가공후 경화량은 가공도가 클수록 적고 시효후 다시 냉간가공하면 시효경화는 더욱진행됩니다.
가공용 알루미늄합금
Al 20계열
Al 60계열
Al 70계열 을 참조하십시오.
2. 구리합금
구리는 전기, 열의 양도체이며 유연하고 전연성이 좋으며 가공이 용이합니다. 내부식성및 아름다운 색을 지니고 있고 타원소와 용이하게 합금이 됩니다. 절삭성은 점성이커 불량하나 가공경화와 타원소(Sn,Pb)함유로 개선됩니다.
대표적인 종류로는 황동과 청동이 있습니다.
2.1 황동
Cu+Zn(7:3) 또는 Cu+Zn(4:6)이 대표적입니다. 주조성, 가공성, 기계적성질 내식성이 우수합니다. 청동에비하여 염가이고 색이 좋습니다. 경도는 높지않으나 인장강도가 높습니다.
2.2 청동
Cu+Sn의 합금으로 대기중에서 내식성이 우수하며 주조성, 내수성이 우수합니다. 경도와 강도가 높고 조직이 치밀합니다.
특수청동으로 인청동(스프링, 인청동 주물), 연청동(기계용 중하중 베어링제), 니켈청동(내수압이 요구될때)등이 있습니다.
특징 :
동-동합금의 부식성
3. 니켈
그 자체로는 보통 쓰이지 않고(특수한 경우 그 자체로 사용됩니다. 예로서 반도체소자 특히 화합물 반도체(GaAs)의 Metalization에 사용되어 Ohmic Contact를 유도시킴. Diffusion Barrier로 알려져 있슴) 구조용합금강에 첨가되거나 불변강(인바, 엘린바, 슈퍼인바)에 사용됩니다. 강인성과 내식성, 내신상을 증가시키고 담금질성을 증가시키고 질량효과를 크게합니다.
구조용 합금강의 경우
기계구조용 합금강의 기계적 강도와 피로 한도를 참조하십시오.
3.1 니켈강의 특징
니켈강의 특성은 탄소강에 니켈을 첨가하여 결정입자를 미세화시키고 인장강도, 경도 등을 증가시킨 것으로써 기계적 성질이 우수하고 내마멸성 및 내식성을 증가시킵니다. 대표적인 용도로는 침탄용 기어, 축, 강력볼트, 크랭크축, 캠, 핀등에 사용됩니다.
3,2 불변강
인바(Invar) : 35~36%의 Ni, 0.2% C이하, 약 0.4%의 Mn의 조성으로 열팽창계수가 현저히 작아 표준자, 바이메탈, 시계추등으로 사용됩니다.
엘린바(Elinvar) : 인바에 12% Cr을 첨가하여 개량한 것으로 온도변화에따라 탄성율이 거의 변하지 않아 정밀계측기, 정밀기계의 주요부품에 사용됩니다.
슈퍼인바(Super-Invar): 인바에 5%미만의 Co를 첨가하여 열팽창계수가 가장낮은 합금입니다.
참고로 질문하신 Al-Cu-Ni를 모두 사용한 합금으로 형상기억합금이 있습니다. 형싱기억합금은 니켈-티탄계합금과 구리계합금이 있고, 니켈-티탄계합금의 경우 내마멸성과 내피로성이 뛰어나지만 기격이 비싸고 소성가공이 쉽지 않으며 구리계합금(Cu-Al-Ni, Cu-Zn-Al)의 경우 결정의 미세화가 어려워 내피로성과 내마모성이 떨어지나 기격이 싸고 소성가공의 용이성으로 많이 사용됩니다. 참고 하십시오.
밀링가공의 경우 그 내용의 방대함으로 우선 다음 site를 방문하십시오.
첫장에서 "가공 및 공구" 의 "밀링가공"을 참고하십시오. 아울러 절삭가공 을 방문후 더욱 궁금한 것은 `가공기술 포럼`에서 질문하십시오.
감사합니다.
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제목에도 있듯이 구리 및 알류미늄 합금에 대해 특징,특성,쓰임용도,등 등
그리고 밀링 가공의 종류,특징,특성 등 등 가능한 모든 걸 알고 싶습니다.
빠른 시일 내에..........
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안녕하십니까?
우선 알루미늄합금에 대하여 말씀 드리겠습니다.
Al힙금은 주물용 Al합금과 가공용 Al합금으로 크게 나눌수 있습니다.
우선 Al합금의 기계적 성질을 참조하십시오.
1. 주물용 알루미늄합금
1.1 Al-Cu계 합금
특징 : 강도,경도가 높고 내마모성 열전도가 우수합니다. 4.5%의 Cu합금이 주조성이 좋고 열처리에 대한 강도향상이 기대되므로 애용됩니다.
종류 및 특성 쓰임용도:
주물용 Al 합금및 선택사항
기타 특성 :
▶ 상온시효(Natutal Aging) : 4% 의 Cu합금을 500℃까지 가열하여 급냉시
과포화 상태의 Cu 고용체를 상온에서 얻을 수 있습니다.
그러나 이상태는 매우 불안하여 2상으로 석출하려는 경향이 크며, 시간 경과에따라 강도, 경도가 증가합니다. 이를 상온시효라 합니다.
▶ 인공시효(Artificial Aging) : 상온보다 조금 높은 온도(100~150℃)로 가열하면 위의 현상은 속히 일어 나게됩니다.
1.2 Al-Si계 합금
특징 : 열팽창 계수가 작고 내마모성, 고온강도가 크며 비중이 작아 피스톤 재료로 이상적입니다.
기타특성 :
▶ 개량처리(Modification) : 초정 Si는 극히 취약해서 이것을 미세하게 구상으로 변화시키지 않으면 사용이 불가. 이때 불화 알카리 또는 금속 Na을 Al막에 싸서 용탕에 투입하면 규소가 미세한 구상으로 변해 좋은 성질을 얻을 수 있습니다.
개량처리의 자세한 내용은
개량처리답변에 있습니다.
특히 Al-Si계 합금은 다이캐스팅용으로 사용됩니다.
다이캐스팅용 Al합금
2. 가공용 Al합금
대표적인 것은 Duralumimin(Al-Cu-Mg합금) 합금입니다.
500~510℃에서 용체화 처리후 수냉하여 상온시효경화(기계적 성질개선, 강도증가, 성형성 우수)시킵니다.
가공은 용체화처리후 시효경화전 하는 것이 보통입니다. 이렇한 용체화 처리후 냉간가공은 처음의 시효경화속도를 크게하나 가공후 경화량은 가공도가 클수록 적고 시효후 다시 냉간가공하면 시효경화는 더욱진행됩니다.
가공용 알루미늄합금
Al 20계열
Al 60계열
Al 70계열 을 참조하십시오.
2. 구리합금
구리는 전기, 열의 양도체이며 유연하고 전연성이 좋으며 가공이 용이합니다. 내부식성및 아름다운 색을 지니고 있고 타원소와 용이하게 합금이 됩니다. 절삭성은 점성이커 불량하나 가공경화와 타원소(Sn,Pb)함유로 개선됩니다.
대표적인 종류로는 황동과 청동이 있습니다.
2.1 황동
Cu+Zn(7:3) 또는 Cu+Zn(4:6)이 대표적입니다. 주조성, 가공성, 기계적성질 내식성이 우수합니다. 청동에비하여 염가이고 색이 좋습니다. 경도는 높지않으나 인장강도가 높습니다.
2.2 청동
Cu+Sn의 합금으로 대기중에서 내식성이 우수하며 주조성, 내수성이 우수합니다. 경도와 강도가 높고 조직이 치밀합니다.
특수청동으로 인청동(스프링, 인청동 주물), 연청동(기계용 중하중 베어링제), 니켈청동(내수압이 요구될때)등이 있습니다.
특징 :
동-동합금의 부식성
3. 니켈
그 자체로는 보통 쓰이지 않고(특수한 경우 그 자체로 사용됩니다. 예로서 반도체소자 특히 화합물 반도체(GaAs)의 Metalization에 사용되어 Ohmic Contact를 유도시킴. Diffusion Barrier로 알려져 있슴) 구조용합금강에 첨가되거나 불변강(인바, 엘린바, 슈퍼인바)에 사용됩니다. 강인성과 내식성, 내신상을 증가시키고 담금질성을 증가시키고 질량효과를 크게합니다.
구조용 합금강의 경우
기계구조용 합금강의 기계적 강도와 피로 한도를 참조하십시오.
3.1 니켈강의 특징
니켈강의 특성은 탄소강에 니켈을 첨가하여 결정입자를 미세화시키고 인장강도, 경도 등을 증가시킨 것으로써 기계적 성질이 우수하고 내마멸성 및 내식성을 증가시킵니다. 대표적인 용도로는 침탄용 기어, 축, 강력볼트, 크랭크축, 캠, 핀등에 사용됩니다.
3,2 불변강
인바(Invar) : 35~36%의 Ni, 0.2% C이하, 약 0.4%의 Mn의 조성으로 열팽창계수가 현저히 작아 표준자, 바이메탈, 시계추등으로 사용됩니다.
엘린바(Elinvar) : 인바에 12% Cr을 첨가하여 개량한 것으로 온도변화에따라 탄성율이 거의 변하지 않아 정밀계측기, 정밀기계의 주요부품에 사용됩니다.
슈퍼인바(Super-Invar): 인바에 5%미만의 Co를 첨가하여 열팽창계수가 가장낮은 합금입니다.
참고로 질문하신 Al-Cu-Ni를 모두 사용한 합금으로 형상기억합금이 있습니다. 형싱기억합금은 니켈-티탄계합금과 구리계합금이 있고, 니켈-티탄계합금의 경우 내마멸성과 내피로성이 뛰어나지만 기격이 비싸고 소성가공이 쉽지 않으며 구리계합금(Cu-Al-Ni, Cu-Zn-Al)의 경우 결정의 미세화가 어려워 내피로성과 내마모성이 떨어지나 기격이 싸고 소성가공의 용이성으로 많이 사용됩니다. 참고 하십시오.
밀링가공의 경우 그 내용의 방대함으로 우선 다음 site를 방문하십시오.
첫장에서 "가공 및 공구" 의 "밀링가공"을 참고하십시오. 아울러 절삭가공 을 방문후 더욱 궁금한 것은 `가공기술 포럼`에서 질문하십시오.
감사합니다.
공지사항
나중에 이런한 내용을 정리하여 올릴 것을 약속드립니다.
아울러 이러한 내용을 알고계신 분은 답변해 주세요....