용접봉을 무엇으로 선택해도 결국 모재의 열영향부가 여전히 용접부로 간주되기에 그 부분의 경화를 피할 수는 없습니다. Inconel 계열의 용접봉을 사용한다고 해서 이런 문제가 해결되지는 않습나다. Nickel계 용접봉이 거의 대부분의 이종 금속 용접에 아주 양호한 특성을 보이고 있으나, Wet H2S나 Wet Sour 조건에서 꼭 최선의 선택이라고 얘기하기는 어렵습니다. Austenite와 Ferrite가 만나는 경계선은 Martensite라고 볼 수 있기에 위험성이 있을 수 있습니다.

답변 감사드립니다.

용접봉을 Nickel alloy로 사용한다고 dilution되지않는 HAZ 의 hardness가 항상 모재보다 크지 않다는 증명이 사실상 불가능하겠지요. 대부분의 경우 HAZ의 증가된Hardness가 문제이니까요. 그리고 Nickel alloy는 용접부 부근에서 service의 종류에 따라 galvanic corrosion을 일으킬 수도 있습니다. 그래서 방법이 없는 듯 보입니다. 그러나 아래 4개의 핵심 Standards가 모두 PWHT 를 필수로 요구하고 있지는 않습니다. PWHT는 SSC의 방지를 위한 여러 것 중 한가지 방법일 뿐이니까요. ANSI/ NACE MR0103/ISO 17945 (2015) ANSI/ NACE MR0175/ISO 15156 (2015) NACE SP0272 (2015) NACE Publ.8X194 (2006) 이에 따라 전세계적으로 company wet sour service spec 에서 CS Piping에 대해 PWHT를 요구하는 경우는 10%도 되지 않습니다. 따라서 위의 Standards를 잘 읽어보시고 PWHT외 위다른 방법을 효율적으로 이용하는 Spec deviation을 만들어 보세요. 위 자료에서도 언급된 것처럼 최근 heavy wall이 아닌 A106-B pipe의 용접부에서 hardness의 문제는 거의 보고되고 있지않습니다. 따라서 논리적인 Letter를 만드시면 승인이 어렵지는 않을 겁니다. 위의 10%도 Premature failure의 경험이나 실험실의 test결과에 근거했다기 보다는 과거 누군가 다른 회사 spec을 근거로 만들어 놓은 것을 바꾸지 못해 내버려둔 결과인 것이 대부분이니까요.

어렵네요..... Wet Sour 환경에서 Socket Welding 의 경우 PWHT를 피하기 위해 ER NiCR-3 용접봉을 적용 할 수 있다고 Spec에 명시되어 있어서 한번 문의 드려 봤습니다. 답변 감사드립니다.