제가 찾은 것은 두군데입니다.

1. ASME Sec I, 2021년판  Appendix B, para B8.2에

XRF로 검사할 때, 합금 원소의 측정값은 해당 재료 규격에서 지정된 수준 또는 범위의 10% 이내여야 한다(shall).

For example, for 5Cr, where the allowable range is 4% to 6%, the measured value shall fall within the range 3.6% to 6.6%.

2. PFI ES-42, 2005년판, Para 9.3.1 & 9.3.2에서

   모재의 경우는, ± 10 %

   용접부의 경우는, ±12.5 %로 되어 있는데, 여기서 Sec. II Parc C를 참조하지만, 실질적으로 Sec. II Part C에는 그런 요건이 없습니다.

내용을 잘 보면, Sec. II Part C에 그런 요건이 있다는 것이 아니고, Sec. II Part C에서 용착부에 허용되는 범위에서 ±12.5 % 이내여야 한다는 요건으로 해석이 됩니다. 

충분히 좋은 답글 위에 조금만 추가해 봅니다.

Industry에서 PMI Test의 적용은 Traceability (원자재 추적 가능성) 의 요구에 의해 제작 중 원자재가 소품 제작을 위해 절단되면서 그 원재 사양 추적의 확인을 위해 적용되기 시작했는데, 동시에 사전 검토 승인된 MTR과 실제 사용된 재료가 불일치하는 경우도 종종 발생하면서 완성품 또는 운전 중인 재료의 검정에 까지 확대하여 적용하고 있습니다.  그럼에도 불구하고 PMI specification 과 관련한 요구 사항을 Industrial Codes/Standards 에서 강제 규정으로 제시하는 것은 쉬운 일이 아닙니다.  일부 자료에서 극히 제한된 요구를 (상기 예, 12.5% for weld metal, PFI ES-42) 하거나 Non-Mandatory (Informative) (예, ASME Sec. VIII, Div.2, ASME Sec. I, etc.) 로 제시하고는 있지만요.  이는 이미 적용하는 Materials Standards (예, ASTM, etc.) 가 Chemical Composition을 제시하고 그 허용 Tolerance까지 모두 구체적으로 지정해 두고 있기 때문입니다.  이에따라 이 PMI Test의 적용은 End-User’s (또는 그 대행사)의 Specification에 의존하는 경우 (extra requirements)가 대부분입니다.  

PFI ES-42 에서처럼 용접부에 대해 ASME Sec. II-C 에서의 Filler 요구 조성 (이 경우 II-C가 12.5% 허용 오차를 두는 것은 아님) 의 12.5% 허용 오차를 두는 경우 (가끔 End-User’s Spec 에서도/ 만약 ASME Sec. II-C, W30810에서, 18-21%Cr 이면, 15.75-23.6%C로 적용) 도 가끔 있지만 대부분의 End-User’s (또는 그 대행사)의 Specification에서는 해당 Element의 허용 Range (예, 용접부는 대개 +/-10 to 15%오차 내에서 결정, 모재는 더욱 좁혀 대개 +/-0 to 5%오차 내에서 결정)와 Maximum 값 (예, ASS의 경우 Carbon에 대해) 및 minimum 값 (예, Nickel Alloy의 경우 Ni에 대해, Copper Alloy의 경우 Cu에 대해) 을 지정해 적용하고  있습니다.

따라서 가장 먼저 Project Spec에서의 요구 사항을 확인해 보시고 그 다음 연관된 Industrial Code/Standards가 강제 규정인지 참고 사항인지를 확인해야 합니다.  추가로 ASS 용접부의 FN 값은 별도 요구로 적용되어야 합니다.