이재곤님의 글
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저는 현재 어떤 분야를 연구하기 위해 다음과 같은 pipe를 제작하려고 합니다. 동판을 이용하여 두께를 2-3mm, 길이는 약200mm, 직경 약15mm의 pipe를 제작하려고 하는데 현재 동판을 rolling하여 Seam부분의 용접을 제외하고는 모두 완료하였습니다.
그런데 Seam부분의 접합을 일반적인 Brazing을 적용할려고 했는데 문제가 있는 것 같아서 문의합니다.
첫째는 Seam접합후에는 파이프를 냉간상태에서 인발을 할려고 합니다.
이렇게 되면 Seam부분의 Brazing접합부위가 찢어질 가능성이 있을 것 같습니다. 충분한 강도가 있어 이러한 우려가 있는지 아니면 문제가 없는 것인지 전문가의 의견을 듣고 싶습니다.
두번째는 Brazing용접에 문제가 있다면 다른 접합법이나 해결방법은 없을까요.
자문을 부탁합니다.


----------------- [답 변] -------------------
이곳에서 다양한 질문을 접하면서 가장 어려운 경우가 지금과 같은 유형의 질문이라고 생각합니다.
입맛에 맞는 정확한 답변을 드리긴 곤란하지만, 간단하게 제 생각을 말씀드리지요.

우선 Brazing부의 접합 강도가 약하다는 생각은 지나친 걱정이라고 생각합니다.
Brazing부도 기계적 구조물로 사용할 수 있을 정도의 충분한 강도를 가질 수 있습니다.
중요한 것은 사용하고자 하는 용도에 적합한 강도와 안정성을 가지도록 접합 Joint의 형상과 적용 방법을 결정하는 과정이 필요합니다.
국내 Braizng 재료 제작 업체 중에는 Brazing후 접합면의 강도를 Data로 제시하는 곳이 그리 많지 않습니다.
특히 남들이 못하는 접합재료라고 소개하는 곳일 수록 그런 경향이 많더군요. 하지만 그래도 Brazing재료를 공급하는 업체와 우선 상의해 보세요.

그리고, Brazing조건을 다양하게 고려하시어 가장 안정적인 강도가 확보되는 방법을 찾아 보세요
그후에 인발 과정의 인발 속도나 온도와 관련된 성형 과정을 개선해 보시는 과정이 필요하다고 생각합니다.

어느 접합 방법을 적용하던 간에 이허지는 성형과정에서 접합부는 늘 문제를 일으키게 됩니다.

도움이 되시길 바랍니다.