김준길님의 글
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수고가 많으십니다.
제가 종사하는 분야는 반도체 분야인데 UTILITY공급에 따른 문제발생시
SUS304,316재질의 배관을 보수하는 업무를 보고 있습니다.
보수방법은 TIG용접방식입니다.
그런데 요즘 품질을 높이기위해 회사가 SUS배관 전해연마(EP)처리된
재질로 공급배관을 업그레이드 시킨다고 하여
TIG용접방식으로 EP배관을 용접하는데 비이드가 잘 나오지 않고
불량이 됩니다.
여기서 궁급한 점????
1. TIG용접중 전해연마(EP) 처리된 배관은 왜 비이드가 않나올까요?
(수동시)
2. SUS304 또는 316재질 배관을 TIG용접하는데 품질이 좋은 비이드를
내는데 필요한 전류값과 운봉속도 기준이 있는지 SIZE별로
알고 싶습니다.
3. TIG용접시 양호한 비이드 얻고자 하는데 전류및 전압 그리고
운봉속도와의 관계를 알고 싶습니다.

----------------- [답 변] -------------------
쉽게 답변드리기 어려운 내용입니다.
1. 제 경험으로 EP후에 용접이 잘 안된다는 얘기는 아직 들어 보지 못했습니다. 혹시 EP가 아니고 Buffing한 제품의 경우에는 Buffing과정에서 남은 찌꺼기가 문제가 되어 용접이 잘 안되는 경우는 있었습니다.
정확한 것은 실물을 보고 논의 하는 것이 좋겠습니다.
2. 304나 316의 경우에는 비교적 흔한 재료로서 용접봉 Maker에서 제시하는 다양한 자료들을 쉽게 구할 수 있습니다.
관련 Catalogue등에 제시된 자료를 참조하시고 구하기 어려우면 정확한 사용 사양을 기초로 알려주세요.
3. 운봉속도라는 표현 보다는 용접속도라는 표현이 더 어울리는 단어가 됩니다. 용접 속도가 빠르다는 얘기는 그만큼 선행된 용접부가 급냉될 수 있고, 용접 Pass가 작게 형성될 수 있다는 의미가 됩니다.
용접 전류는 생성되는 용탕의 양과 관련이 있습니다. 전류가 높으면 많은 양의 용탕이 생성됩니다. 물론 많은 용탕이 형성되고 용접사가 이를 적절하게 관리할 능력이 없다면 용접 속도를 빠르게 해야겠지요.
용접 전압은 쉽게 표현하면, 용탕을 누르는 힘이라고 할 수 있습니다.
폭포에서 떨어지는 물과 같은 힘으로 용탕을 누르게 되면 용탕이 넓게 퍼지는 경향이 강합니다.
전류와 전압이 높은면 깊은 용입을 얻을 수 있습니다.
새로이 개발되는 고 능률 용접 방법들이 자꾸만 높은 전류와 전압을 사용하는 이유도 여기에 있다고 할 수 있습니다.
하지만, 위에 설명드린 것은 기본 개념을 이해하시도록 말씀드린 것은 실제로는 매우 다양한 변수들이 용접부의 특성을 좌우하게 됩니다.

이번기회에 용접관려 책자를 구입하여 공부를 해보시지요.