안녕하세요?
저는 용접전문가는아닙니다...하지만 해본경험이있어서 경험담을 알려드릴께요.
저희는 용접GEAR를 제작하는데... S45C&SS41 / SCM440&SS41을 용접했어요.
물론 대형이되다보니 QT열처리(경도HS40정도)한후에 용접을했구여...
용접봉선택은 전문가이시니깐 거론하지는않을께요.
1.먼저 황삭후 가접을하게되죠? 가접을할때는 예열이되지않으므로 CRACK이 발생됩니다.
2.예열을하게되죠? 예열은 300℃이상 올렸어요..그리구 항상온도가 유지되도록
가열을해줬죠...
3.용접을합니다. 중요한것은 가접을했던곳은 CRACK이발생되어있으므로 반듯이
CRACK을제거한후 용접을해야합니다. CRACK이 존재한상태에서는 100%CRACK이
발생됩니다.
4.후열을해야죠? 후열은 예열보다 높여줍니다...약350℃정도로...그리구
서냉을 시켜주구여...

S45C는 SCM440보다 용접하기가 쉽죠?
철저한 관리를하셔야만 성공할수있읍니다...
작업자들과 싸움도 많이했답니다...절차를 무시하구 쉽게만하려구해서...
암튼 좋은결과가 있으시길바랍니다...
참고로 내가 경험한GEAR의크기는 2.5M정도 됩니다...수량은 약30개이상했구여...
100%성공을했구여...하지만 감을잡기위한 교육비가 넘많이들었죠...
꼭 성공하세요...^^*

성과장님,

오래간만이네요. 여전히 열심히 하시는군요...

위 답변글이 많이 참조가 되겠네요.

그런데, 4083 은 무슨 규격인가요??? 아래의 두 가지 경우를 나누어서 참고하세요.

1) 접합 용접일 때,
용접재료는 E7016이나 E71T-1 을 사용하세요. 물론 용접부 물성치에 Requirement가 있다면 용재 선택은 달라지겠습니다. 일반적인 용접일 때 입니다. 나머지는 윗글을 참조하시면 되겠습니다. 조금 덧붙이자면 용접물 두께가 많이 두껍다면 예열 온도에 좀 더 신경을 써야 하구요. Soaking 개념도 고려하셔야 합니다. 층간온도는 최소예열온도 밑으로 내려가면 안되구요. 용접 후 서냉은 보통 시간당 10도정도... 용접 중 Hot Metal을 치핑하면서 응력을 제거할 수 있구요. 정 걱정된다면 응력제거열처리를 620도에서 1시간 하시면 됩니다. 용접전 용접물이 혹시 구속상태에 있는 것 아닌지도 체크하세요. 구속상태에 있는 용접물을 용접할 때는 더 많은 잔류응력이 용접중에 발생한다는 거 참고하시기 바랍니다.

2) 육성 용접일 때는 용접물의 명칭과 사이즈, 육성 높이 등을 알려 주시면 사용 용재 및 용접 시방을 알려 드릴께요.

그리고, 저희 사이트에 가끔 놀러 오시나요??? 하시는 일 잘 되시길 바랍니다.


이 유 철
www.hkmckay.com

용접방법은 GTAW방법을 사용했으며
용접봉은 4083계열 용접봉을 사용했으며
예열(200C)은 충분히 했습니다.

???: 모재의 예열온도가 200도 입니까
4083은 어떤 규격입니까? 연강용 용접봉을 택하세요
후열은 요? 후열이 매우 중요해요 용접부위만 용접후 서냉이
가능한가요?
가능하다면 용접부위를 중심으로 가열된 회분등에 묻어 함께 서냉
하세요(온도별 test요: 귀사 생산기술화)

열응력을 완화하기 위한 목적으로 STS316L용접봉을 사용해서 용접하니 크레이트부에서 균열이 생깁니다. 그리고 부분적으로 용접된 부위에서도 균열이 발생합니다. 45C의 탄소와 반응을해서 고온 균열이 생기는 것 인가요?

?????? : 오매!!!
S45C는 탄소 함유량이 0.45%로 탄소함유량이 많아 316 용착금속에
철과 함께 고용되어 martensite조직화로 crack 크랙 발생

??????: 자문에 응하기에는 많은 자료가 제공되어야 합니다.
재질 / 크기 / 형상 / 용도/ 용접부위 joint 설계등
그렇지 않으면 기본적인 기술사항만 답하게 됩니다
기술사: 서달석