profile 전성호 2002-04-24 09:22:48
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안녕하십니까....

Specification=> ASTM B575 Rev#99A
그리고 전체 나열된성분입니다....
Ni=>BAL Cr=>21.48 Mo=>13.27 Fe=> 3.83
W=>2.97 Co=>0.63 Mn=>0.23 V=>0.16
Si=>0.03 S=>0.005 P=>0.007 C=>0.005

ㅎㅎㅎ 이런 성분의 재질입니다...그러니깐 용접성이 상당히 좋다고
하던데..용접을 하면(참고로 제살용접입니다) 비드상태는 양호하나 비드표면 상태가 매끄럽지가 못합니다.

그런데 비교대상은 아니지만... STS 용접(제살용접)을 하면 표면 랩핑한것 처럼 매끈하고 광택이 납니다.

철판은 박판을 사용하고 반자동 용접으로 작업이 이루어집니다.
용접법은 GTAW, 보호가스는 Ar 99.9%를 사용합니다.

소재의 특성때문에 나타나는 현상인지 용접조건설정이 잘못된건지...
조언부탁드립니다..

이원재 2002-04-24 21:56

현장에서 주로 초내열합금의 용접을 하고있습니다.
Ni, Co기지의 합금이 대부분을 이루고 있는데, Co기지 합금들은 대체로 용접이 잘 되어지지만, Ni기지 합금들은 용융금속이 잘 흐르지 않으며(끈적끈적한 느낌) bead의 표면에 slag(주로 산화물로 생각됨)가 발생하는 현상을 발견 할 수 있습니다.
이런 현상을 줄이기 위해서는 여러가지 고려해야 하는 문제가 있으며,그 내용은 다음과 같습니다.
1,보호가스의 순도: 약 99.997% 이상을 권합니다.
2,GTAW(TIG)로 작업시 일반적인 콜릿이 아닌 가스렌즈 사용을 권합니다.
3,용접시 입열량이 크게되면 모재의 가열범위가 넓어지고 미처 냉각되기전에 주변의 대기와 접촉하게 됨으로 산화물이 표면에 생성되게 됩니다.
그러므로 가능한 입열을 줄일수 있는 방법을 채택하기를 권합니다.
(ex : 위이빙을 삼가한다, 가능한 낮은 전류를 사용한다,낮은 입열량으로도 용입이 잘 될 수 있도록 개선홈의 각도를 철강재료에 비해 넓게 한다,등)
4, 제품이 작다면 chamber를 이용해 Ar분위기 속에서 용접하는것도 고려해 보시길---
그 외 토오치의 조립상태등 고려해야 할 사항이 있으나, 일단 상기에 기술한 내용들이 많은 영향을 미친다고 생각됩니다.
도움이 되시길 --

서달석 2002-04-27 17:19

추가해서 말씀드릴사항
표면 산화물 유항 lead등은 치명적인 용접 결함을 유발합니다
그러므로 부재의 산화물 층의 재거/기름/먼지등을 철러히 제거하셔야
합니다----이느 용융금속의 퍼짐성/표면색/Crack/ 비드형상의 불균일등과 관계합니다.
2.5두계이하 :TIG
2.5mm 두꺠이상/13mm : PLASMA key hole 1 pass 용접
용접기술사 서달석
sejinwtc@unitel.co.kr
www.weldmarket.co.kr

전성호 2002-04-30 10:18

^^ 모르는게 죄는 아닐진데....
자꾸 질문드려 죄송하구여.....(책찾아보며 공부해야함에도 -_-)

위 방법들을 이용해서 용접을 한후.....열처리는 어떻게 해야하는지...?

반드시 해줘야 하는지..아님 해 주면 좋은지..아님 해도안해도 그만인지..?

그럼 건강들 하십시요....

이원재 2002-05-05 12:45

일반적으로 사용재료가 박판이거나 사용 후 재료가 아니고 생산된 판재 그대로라면 용체화처리가 필요없이 바로 용접 할 수 있으나, 사용 후(고온에서 사용된것을 전제)의 보수품이라면 강화상등의 석출로 연성등이 상당히 저하되어 있을걸로 생각되기 때문에 용접 전에 용체화 처리를 해줌으로 고온균열을 예방할 수 있습니다.

용접 후에도 모재에 상응하는 강도가 요구된다면 용체화 처리와 시효처리가 요구되는데, 박판인 경우에는 이 또한 생략되는 경우도 있습니다.

하지만 고온 강도가 요구되거나 후판의 경우 저희는 꼭 후열처리 하도록 "Spec"상에 명시되어 있습니다.

이때의 열처리 기준등은 판재 제작사의 자료나 홈페이지등을 통해 알수 있으리라 생각 됩니다.(Hastelloy 계열의 재료는 미국등에서 고온 사용처에 일반적으로 많이 사용되고 있기 때문에 관련자료가 상당부분 Open 되어 있습니다.)

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