안녕하세요.
Nozzle 이나 Manhole 부착시 실시되는
개선 용접에 관련하여 개선각 선정 문의를 드리고 싶습니다.
14t 짜리 C.S 압력용기 동체부에
약 280 x 300 mm 정도의 타원형 맨홀이 부착되는데,
첨부자료 중 2번째와 같이 개선 용접을 실시하도록
설계를 하여 현장에 보내드렸습니다.
여기서 개선각을 45도로 지정하였는데
관리자분께서 무슨 주물을 부을 일이 있냐며
각을 너무 크게 잡았다 하시더라구요.
다른 지식도 없는 저지만
용접 관련 지식은 거의 밑바닥 수준이라
설계시 기존 설계 사무소에서 작성한 용접 도면을
참고하는 경우가 많습니다.
지금도 그런 경우구요. 예전에 19t 짜리 동체에도
동일한 45도를 적용해 두었더라구요.
서론이 너무 길었네요.....
코드집을 찾아보니 각장 두께에 대한 규정은
보이나 개선각도에 대한 정보는 찾을 수가 없어
오늘도 도움을 요청드립니다.
첨부 자료와 같은 개선 용접시 최소 또는 최대 개선각이
조건에 따라 달라지는지
선배님들 조언 부탁드립니다.
WELDING.pdf
Narrow Gap Welding일 경우에는 2도 짜리도 있을 수 있고, Ni합금과 같이 용탕의 Surface Tension이 강한 경우의 Butt Welding에서는 60도 이상의 개선을 가져가기도 합니다.
그럼 개선 각도를 정하는 기준은 무엇인가?
얼마나 많은 용탕을 만들것인지, 그리고 용접봉의 접근이 가능한지 등의 문제로 결정될 사항입니다.
주물을 부을 만큼 넓은 각장을 굳이 만들어야 할 상황도 있고, 아주 좁아서 Root부에 겨우 용접봉이 다가갈 정도로 작은 각도를 만들기도 하지요.
제가 보기에 약간 넓은 것 같기는 하지만, 그렇다고 문제가 있어서 바뀌어야 할 정도는 아닙니다.
물론 부재 전체의 안정성 측면에서는 최소한의 용접부로 최대의 강도를 낼 수 있는 게 가장 좋겠지요.