해결책을 이미 알고 질문하는 듯합니다. "수년간 큰문제없이 지나왔는데 왜 그런현상이 생기는걸까요?" 질문 중 이게 문제라면 SS41의 재질에 문제가 있을 수 있습니다. "예열과 후열은 도면에 명기된 경우에만 시행하고 있습니다" ; 용접을 표준화된 공정으로 관리 하지 않고 있는 것으로 보입니다. 달리 말하면 WPS 없이 용접사의 기량에 따라 그때그때 작업하고 있는 것으로 판단됩니다. 그리고 질문에 5W1H(육하원칙)에 따르는 정확한 설명이 부족합니다. 즉 용접 조건을 어떻게 했는지 전혀 설명하고 있지 않습니다. 예로 고려용접봉의 솔리드 와이어의 종류는 19가지 정도 되는 것으로 알고 있습니다. 부정확한 정보(솔리드(고려))로 해답을 얻기 어려워 보입니다. 또한 용가재, 보호가스의 문제가 아니라 용접절차[방법](Welding Procedure)의 문제로 보입니다. PQT -> PQR -> WPS 확인 바랍니다.

샤프트의 굵기가 어느 정도인지는 알 수 없으나 원둘레 필릿으로 각장 5 mm 정도 용접하는 경우일 때 질문하신 재질같이 탄소당량이 높은 강재는 예열과 후열을 필요로 하며, 용접 입열량에 따라서도 균열 발생 여부가 달라질 수 있습니다. 또한 SS41은 생산 lot에 따라 경우에 따라 균열을 발생시킬지 모르는 용접에 부적합한 재질일 수 있습니다.