결함이 발생을 하면 한 가지의 원인에 의한 경우도 있지만, 복합적인 원인에 의한 경우가 많습니다. 질문을 하시면서 시공상의 상황에 대해 너무 간략하게 서술하셔서 답변 자체도 단순한 추정밖에는 없을 것 같습니다. 용접방법, 용접자세, 용접 Type(수동, 반자동, 기계, 자동), 용접두께, 기공 발생 위치(루트 부위인지, 그루브 측면에 위치한지), 기공 형상(띠 형태인지, 산발적인지) 등이 검토가 되어야 겠지요 기공은 기공 발생 인자인 수분/의 흡습 방지/제거, 기공의 방출을 위한 시간 확보 및 완벽한 차폐 등에서 실패할 때 발생을 하며, 용접 작업을 위한 기본적인 조건이 사전에 충분히 준비되었다면 완벽한 차폐의 실패가 가장 큰 요인입니다. (GTAW, FCAW, GMAW에 국한하여 설명함) 우선 용접사와 인터뷰를 통해 용접 도중 특이 사항에 대해 확인을 해 보시길 바랍니다.(장비 이상) WPS에 요구하는 유량을 만족하였는 지 ? (WPS 유량 범위 자체의 적절 여부 확인 필요) 가스 공급 라인에 누설은 없었는 지? 유량 게이지는 적절하게 작동하고 있었는 지? 주위의 바람을 완벽하게 차단할 수 있는 작업 공간이었는 지?(이 부분은 가장 소홀하기 쉬움) 기공의 위치가 그루브의 하단, 중간부, 표면 및 측면 등에 따라 원인은 다를 수 있음. 그루브 하단은 너무 과도한 유량으로 인해 그루브내 와류가 발생할 수 있고 그루브 표면은 유량이 너무 작으면 불충분한 차폐가 발생함. 또한 다른 이유 들도 있을 수 있으므로 기공 발생과 관련한 사항을 관련 책자에서 확인을 해 보시길 바랍니다. 필요하다면 UT 검사를 통해 결함의 위치를 정확하게 확인을 해 보시고 결함 제거시 단계별로 사상을 하여 결함을 육안으로 확인을 해 보시길 바랍니다.

질문에대한답변 너무나감사합니다 많은도움이 되겠습니다