손경호
2008-01-02 08:26:23
9
427
새해 복 많이 받으세요..~
열교환기 CHANNEL COVER의 두께 중 볼팅이 되는 부분의 두께를 구하고자 합니다. 강도계산상의 COVER의 두께는 구할 수 있지만 만약 일반 평판이 아닌 블라인드 플랜지 타입처럼 단이 져 있어 단이진 부분에서 볼팅이 이루어 지는 타입일 경우 이 단의 높이 차는 어떻게 계산하여야 하는지요?
COVER의 최소 두께 이상으로 볼팅부 두께를 잡으면 과도한 것 같은 생각이 듭니다. 계산 방법 좀 가르쳐 주시면 감사하겠습니다.
블라인드 플랜지 타입에서 볼팅부 두께 계산 방법 부탁드립니다.
열교환기 CHANNEL COVER의 두께 중 볼팅이 되는 부분의 두께를 구하고자 합니다. 강도계산상의 COVER의 두께는 구할 수 있지만 만약 일반 평판이 아닌 블라인드 플랜지 타입처럼 단이 져 있어 단이진 부분에서 볼팅이 이루어 지는 타입일 경우 이 단의 높이 차는 어떻게 계산하여야 하는지요?
COVER의 최소 두께 이상으로 볼팅부 두께를 잡으면 과도한 것 같은 생각이 듭니다. 계산 방법 좀 가르쳐 주시면 감사하겠습니다.
블라인드 플랜지 타입에서 볼팅부 두께 계산 방법 부탁드립니다.
From ASME VIII-1, Fig.UG-34 (Bolting Flange Covers)
When the bolting causes the flange edge moment (i.e., sketch (j) or (k)), please use formula (2) for the cover flange edge thickness (No.1 on your sketch). The height of raised face may be optional with you or company standard.
When the bolting does not cause the flange edge moment (i.e., sketch (d)), please use formula (1) for the cover flange thickness (No.3 on your sketch). The thickness of flange edge may be optional with you or company standard.
When the bolting causes the flange edge moment (i.e., sketch (j) or (k)), please use formula (2) for the cover flange edge thickness (No.1 on your sketch). The height of raised face may be optional with you or company standard.
When the bolting does not cause the flange edge moment (i.e., sketch (d)), please use formula (1) for the cover flange thickness (No.3 on your sketch). The thickness of flange edge may be optional with you or company standard.
대개의 경우에 질문자가 왜 이런 질문을 했을 지에 대해 답변하는 분들은 좀 고민을 하게 됩니다.
그냥 책 찾아 보면 바로 나올것을 묻지는 않을 거라는 생각을 하게 되지요
그리고 반대로 질문자는 왜 지금 이 질문을 하는 지 배경을 설명하면 좀더 현실적인 답변을 얻을 수 있지요
저 역시 왜 이런 질문을 하시는 지 명확하게 알지 못하기에 지금 이해하고 계신 기본이 맞다는 내용과 함께 ASME Sec. VIII Div. 1 Appendix 2를 보실 것을 추천합니다.
지금 언급하신 1의 값은 결국 Gasket을 눌러주고, 체결에 필요한 Bolt의 힘을 고려하여 설계가 되어야 할 값입니다.
그런데, 실제로는 대부분의 업체가 그냥 3의 값을 1로 간주하고, 단지 여기에 3 ~ 5mm 정도를 Gasket을 고려한 추가 두께로 적용하여 제작을 합니다. (특별한 이유가 있다기 보다는 그냥 머리 아프기 싫으니까 편하게 그렇게 적용하는 것으로 이해 하시면 됩니다.)
따라서 Flange에 걸리는 힘을 기준으로 1의 값이 계산되어야 하기에 원론적인 입장에서는 Appendix 2를 참조하시는 것이 지금의 궁금증을 해결하는 데 도움이 될 것입니다.
그냥 책 찾아 보면 바로 나올것을 묻지는 않을 거라는 생각을 하게 되지요
그리고 반대로 질문자는 왜 지금 이 질문을 하는 지 배경을 설명하면 좀더 현실적인 답변을 얻을 수 있지요
저 역시 왜 이런 질문을 하시는 지 명확하게 알지 못하기에 지금 이해하고 계신 기본이 맞다는 내용과 함께 ASME Sec. VIII Div. 1 Appendix 2를 보실 것을 추천합니다.
지금 언급하신 1의 값은 결국 Gasket을 눌러주고, 체결에 필요한 Bolt의 힘을 고려하여 설계가 되어야 할 값입니다.
그런데, 실제로는 대부분의 업체가 그냥 3의 값을 1로 간주하고, 단지 여기에 3 ~ 5mm 정도를 Gasket을 고려한 추가 두께로 적용하여 제작을 합니다. (특별한 이유가 있다기 보다는 그냥 머리 아프기 싫으니까 편하게 그렇게 적용하는 것으로 이해 하시면 됩니다.)
따라서 Flange에 걸리는 힘을 기준으로 1의 값이 계산되어야 하기에 원론적인 입장에서는 Appendix 2를 참조하시는 것이 지금의 궁금증을 해결하는 데 도움이 될 것입니다.
ASME VIII-1, Appendix 2 does not cover the flat cover calculation completely. So you have to use the ASME VIII-1, UG-34 (cover flange thickness calculation formula) as well as ASME VIII-1, Appendix 2 (for backup data of UG-34 in the operating/gasket seating condition when the bolting causes the flange edge moment).
Basically the face height (concave or convex) for gasket contact and groove height for pass partition plate should be excluded from the minimum required thickness.
In your case, the flat cover may cause the flange edge moment because it is not a sketch (d) type. So the flange edge thickness may be controlled by Code calculation. So the thickness reduction at flange edge after machining may be a problem unless you proved the strength calculation
Please try (try and error) again to run the software program (e.g., COMPRESS, CodeCalc, B-Jac, etc.) with several different gasket seating & bolting conditions. As the worst scenario, the cover flange may be able to be replaced or repaired if you cannot prove the strength calculation.
Basically the face height (concave or convex) for gasket contact and groove height for pass partition plate should be excluded from the minimum required thickness.
In your case, the flat cover may cause the flange edge moment because it is not a sketch (d) type. So the flange edge thickness may be controlled by Code calculation. So the thickness reduction at flange edge after machining may be a problem unless you proved the strength calculation
Please try (try and error) again to run the software program (e.g., COMPRESS, CodeCalc, B-Jac, etc.) with several different gasket seating & bolting conditions. As the worst scenario, the cover flange may be able to be replaced or repaired if you cannot prove the strength calculation.
먼저 사과의 말씀을 드립니다. 좀더 구체적으로 설명을 드려야 하는데 요점만 말씀드린 것 같습니다. 열교환기 GASKET FACE가 NUBBIN TYPE으로 되어 있습니다. TUBE의 문제로 인해 잦은 OPEN/CLOSE로 인해 NUBBIN이 손상이 가서 재가공을 하였습니다. 그런데 업체에서 가공상의 실수로 1mm정도만을 가공하면 되는 것을 재차 가공으로 상당량을 가공하였습니다. 그래서 볼팅되는 부분의 두께를 계산해 보고자 하였던 것입니다. NUBBIN을 가공하면 볼팅부의 두께도 함께 가공해야 하는 구조입니다.(유첨)
우려가 되는 부분이 볼팅되는 부분의 두께(1)가 얇아져서 문제가 생기지 않을까 하는 부분과 2의 차가 커서 내부 압력에 의해 1의 부분에 문제 소지가 발생하지 않을까 하는 두가지 우려가 있어서 질문을 드린 부분입니다. 유첨된 내용을 보시게 되면 행여 추가적은 부분에 대해서도 말씀하여 주시면 감사하겠습니다. 아무쪼록 답변에 감사드립니다.
그리고 용접에 대해 관심을 가지게 되어 이론 공부를 하려고 합니다. 물론 초보자입니다. 적합한 서적이 있으면 추천부탁드립니다.
nubbin.doc
우려가 되는 부분이 볼팅되는 부분의 두께(1)가 얇아져서 문제가 생기지 않을까 하는 부분과 2의 차가 커서 내부 압력에 의해 1의 부분에 문제 소지가 발생하지 않을까 하는 두가지 우려가 있어서 질문을 드린 부분입니다. 유첨된 내용을 보시게 되면 행여 추가적은 부분에 대해서도 말씀하여 주시면 감사하겠습니다. 아무쪼록 답변에 감사드립니다.
그리고 용접에 대해 관심을 가지게 되어 이론 공부를 하려고 합니다. 물론 초보자입니다. 적합한 서적이 있으면 추천부탁드립니다.
nubbin.doc
예 이제 상황이 충분히 이해가 됩니다.
전 혹시나 공장에 계신 분들이 검사 혹은 관리의 편리성을 위해 일부러 그 간격을 띄울려고 하는 게 아닌가 하고 우려(?)했었습니다.
질문하신 내용은 언급해 드린 Appendix 2를 보시면 될 것 같네요
제가 주 전공이 기계 설계가 아니라서 더 이상의 Comment는 무리인 것 같습니다.
용접에 대해 공부하시겠다면, 가장 좋은 책은 AWS Welding Handbook입니다.
국내에 소개된 책으로는 여기에 Link되어 있는 제 책(용접기술실무)이나 산업인력공단에서 발간한 공업계 고등학교 교과서등도 도움이 되는 데, 솔직히 그외의 책들은 현업에 바로 적용하기에는 다소 아쉬움이 있습니다.
차근 차근 공부하시면서 필요한게 있으면 또 연락주세요.
전 혹시나 공장에 계신 분들이 검사 혹은 관리의 편리성을 위해 일부러 그 간격을 띄울려고 하는 게 아닌가 하고 우려(?)했었습니다.
질문하신 내용은 언급해 드린 Appendix 2를 보시면 될 것 같네요
제가 주 전공이 기계 설계가 아니라서 더 이상의 Comment는 무리인 것 같습니다.
용접에 대해 공부하시겠다면, 가장 좋은 책은 AWS Welding Handbook입니다.
국내에 소개된 책으로는 여기에 Link되어 있는 제 책(용접기술실무)이나 산업인력공단에서 발간한 공업계 고등학교 교과서등도 도움이 되는 데, 솔직히 그외의 책들은 현업에 바로 적용하기에는 다소 아쉬움이 있습니다.
차근 차근 공부하시면서 필요한게 있으면 또 연락주세요.
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The sketch drawing will be helpful to understand your concern.