안녕하십니까.
저는 화학회사에 근무하는 최한규라고 합니다.
오늘 제가 문의 드리고자하는 사항은
얼마전 저희 회사에서 프랑스의 모회사로 gas turbine용
laod gear(pinion + wheel gear)를 발주하였습니다.
얼마후면 shop inspection을 가야하는데 어떠한 항목을 어떻게 검사하여야
완벽한 gear를 입고시킬수 있는지 문의 드립니다.
참고로 api standard에는 gear box 전체에 대한 inspection사항은 언급을 하여 놓았는데 gear 개개에 대하여는 언급이 없더군요.
혹시 경험 하신분이나 검사항목을 아시는 분이 계시면
회신 주시면 감사하겠습니다.
참고로 얼마전 pinion gear의 tooth 1개가 파손된
사례가 있어서 입고전에 철두철미하게 검사를 해야 하거든요.
저희 회사에서도 TURBINE GEAR를 생산합니다.
하지만 가장중요한것은 제작시방서입니다.
만약 귀사에서 기술력이되어서 제작시방서를 만들어주셨다면 제작사에서
QIP를 제출하였을겁니다.
QIP에보면 자세한 검사방법이 나와있을꺼구요 만약 그렇지못하다면
기본적인 검사가 이뤄져야겠죠?
기본적으로 GEAR를 검사하는 사항을 말씀드릴께요...
1.소재검사
화학성분/단조비/UT(QT후)/MT/인장&충격시험
2.열처리검사
조직/표면경도&심부경도/MT
3.일반가공검사
치수&형상오차검사/조도/UT&MT
특히 메탈의 조도는 아주 중요하며 별도의 CONTACT을 봐야합니다.
4.GEAR정도검사(SHAFT기준으로검사)
1)PROFILE-종합/조도/압력각/TIP&ROOT RELIEF 또는 CROWN
2)LEAD-종합/조도/기울기/TOP&BOTTOM RELIEF 또는 CROWN
3)PITCH-단일/인접/누적/WAVE
4)RUN OUT
5.BALANCE TEST
6.GEAR CONTACT-TURBINE GEAR는 부하를 많이받는 GEAR이므로 CONTACT이
100%가 된다고 좋은것은아닙니다.
LOAD가100%걸렸을때의 CONTACT이 중요합니다.
아마도 무부하일때는 50%정도가되며 축의 비틀림방향을 고려해야합니다.
일반적으로 광명단을 치면에도포한후 시운전을한후 광명단상태를 확인
하는 방법을 많이사용합니다.
7.시운전검사
소음/진동/발열/급유상태
8.도장검사
9.방청&포장검사
상기와같이 기록을 해봤읍니다.
많은 자료들이 필요한부분이고 어려운작업입니다.
만약 GEAR마무리작업을 SHAVING으로 했다면 규정등급을 적용하기도 어려울
것이구여...
지면으로 설명을하려니 상당히 어려움이많구려....
위의내용으로 부족하다면 당사를 방문해주시면 구체적인 설명을해드릴께요.
아마도 장비를 보신다면 크게 도움이되실꺼예요...
오신다면 전화를 주세여...019-234-2048 입니다.
즐거운시간되세요...^^*