-함마톤의 의미-
함마로서 도막을 두들겨 놓은 것과 같은 외관을 갖는다 해서 함마톤이라 합니다.
도막면으로서 소재에 요철이 없어도 본질적으로 금속면에 요철을 나타냅니다.
도장은 하지색을 도장하고 그위에 함마톤 도장을 하는데 이 도료는 가는 알미늄분말을 특수하게 배열하기 때문에 함마톤으로 보입니다.
-도료의 조성-
도료의 조성은 Non Leafing 알미늄분말, 스칠렌화 알킷드 (자연건조형)과 스치렌화 알킷드수지와 아미노수지와 혼합(소부건조형)해서 만듬니다.
그 외에도 스치렌화유, 스치렌화 에폭시에스텔수지 등이 사용됩니다.
-도막의 형상-
함마톤 도료는 모양의 크기, 선명도, 배합방법, 도장조건 등에 의해서 좌우됩니다.
특수한 스프레이를 사용해서 한개의 Gun에서 두색의 에나멜을 동시에 스프레이를 하는 방법도 있고, 보통 Gun을 사용하는 방법도 있습니다.
함마톤은 용제의 영향에 따라 모양의 크기가 변할 수 있습니다.
( Xylol > Toluene > Benzene의 순으로 모양이 적게 됩니다.)
함마톤 첨가제는 Silicone계의 첨가량은 1/5만∼1/2만(수지고형량)을 첨가합니다.
반드시 알미늄은 Leafing성이 없는 것을 사용해야 합니다.
-도장방법-
도장방법은 스프레이가 가장 적당하고 ( Airless Spray도 가능 ) 그외 도장법은 모양이 잘 생기지 않습니다.
도장시 스프레이폭 ( Pattern )이 중복되지 않도록 주의해야 합니다.
따라서 복잡한 구조의 물체는 도장하지 않는 편이 좋습니다.
도막 두께는 15∼20μ이 가장 적당하고 너무 두꺼우면 모양이 무너지고 너무 엷은 것은 일정한 모양이 되지 않습니다.
도료점도는 30∼60 Sec/#4FC 가 적당하며 약간 높은 쪽이 좋습니다.
스프레이 압력은 낮은 편이 좋습니다(보통2∼3kg/cm2).
점도가 낮으면 Tone (모양)이 적게 됩니다.
수직면에 도장하면 흘러서 모양이 이상해지므로 가능한 수평면으로서 도장하면 좋습니다.
이 도료는 담색의 것은 모양이 나타나기는 쉽지만 농색은 Tone이 선명하게 나타나지 않습니다.
스프레이 거리는 가까우면 모양이 크게 되지만 너무 가까우면 모양이 흘러내립니다.
최적의 거리는 도료의 점도, 불휘발분, 건조시간 등에 의해서 다르지만 대개 20∼30cm가 적당합니다.
스프레이건 구경 (1.5∼2mm가 적당)은 큰쪽이 모양이 크게 됩니다.
-장단점-
부분적 보수가 어렵고, 소지의 흠, 凹한 것을 카바하는 이점이 있습니다.
도료의 점도가 높으면 흡상식 스프레이보다 중방식 스프레이 쪽이 좋습니다.
함마톤은 분체도료도 있으며 액체도장보다 훨씬 견고하고 작업성도 뛰어납니다.
주로 가구(옷걸이, 의자),기계의 케이스, 방화문 등에 많이 쓰입니다.
더 자세히 알고 싶으시면 고려화학,건설화학,조광페인트 등 페인트
회사의 홈페이지를 참고 하시면 됩니다.
그럼..
-함마톤의 의미-
함마로서 도막을 두들겨 놓은 것과 같은 외관을 갖는다 해서 함마톤이라 합니다.
도막면으로서 소재에 요철이 없어도 본질적으로 금속면에 요철을 나타냅니다.
도장은 하지색을 도장하고 그위에 함마톤 도장을 하는데 이 도료는 가는 알미늄분말을 특수하게 배열하기 때문에 함마톤으로 보입니다.
-도료의 조성-
도료의 조성은 Non Leafing 알미늄분말, 스칠렌화 알킷드 (자연건조형)과 스치렌화 알킷드수지와 아미노수지와 혼합(소부건조형)해서 만듬니다.
그 외에도 스치렌화유, 스치렌화 에폭시에스텔수지 등이 사용됩니다.
-도막의 형상-
함마톤 도료는 모양의 크기, 선명도, 배합방법, 도장조건 등에 의해서 좌우됩니다.
특수한 스프레이를 사용해서 한개의 Gun에서 두색의 에나멜을 동시에 스프레이를 하는 방법도 있고, 보통 Gun을 사용하는 방법도 있습니다.
함마톤은 용제의 영향에 따라 모양의 크기가 변할 수 있습니다.
( Xylol > Toluene > Benzene의 순으로 모양이 적게 됩니다.)
함마톤 첨가제는 Silicone계의 첨가량은 1/5만∼1/2만(수지고형량)을 첨가합니다.
반드시 알미늄은 Leafing성이 없는 것을 사용해야 합니다.
-도장방법-
도장방법은 스프레이가 가장 적당하고 ( Airless Spray도 가능 ) 그외 도장법은 모양이 잘 생기지 않습니다.
도장시 스프레이폭 ( Pattern )이 중복되지 않도록 주의해야 합니다.
따라서 복잡한 구조의 물체는 도장하지 않는 편이 좋습니다.
도막 두께는 15∼20μ이 가장 적당하고 너무 두꺼우면 모양이 무너지고 너무 엷은 것은 일정한 모양이 되지 않습니다.
도료점도는 30∼60 Sec/#4FC 가 적당하며 약간 높은 쪽이 좋습니다.
스프레이 압력은 낮은 편이 좋습니다(보통2∼3kg/cm2).
점도가 낮으면 Tone (모양)이 적게 됩니다.
수직면에 도장하면 흘러서 모양이 이상해지므로 가능한 수평면으로서 도장하면 좋습니다.
이 도료는 담색의 것은 모양이 나타나기는 쉽지만 농색은 Tone이 선명하게 나타나지 않습니다.
스프레이 거리는 가까우면 모양이 크게 되지만 너무 가까우면 모양이 흘러내립니다.
최적의 거리는 도료의 점도, 불휘발분, 건조시간 등에 의해서 다르지만 대개 20∼30cm가 적당합니다.
스프레이건 구경 (1.5∼2mm가 적당)은 큰쪽이 모양이 크게 됩니다.
-장단점-
부분적 보수가 어렵고, 소지의 흠, 凹한 것을 카바하는 이점이 있습니다.
도료의 점도가 높으면 흡상식 스프레이보다 중방식 스프레이 쪽이 좋습니다.
함마톤은 분체도료도 있으며 액체도장보다 훨씬 견고하고 작업성도 뛰어납니다.
주로 가구(옷걸이, 의자),기계의 케이스, 방화문 등에 많이 쓰입니다.
더 자세히 알고 싶으시면 고려화학,건설화학,조광페인트 등 페인트
회사의 홈페이지를 참고 하시면 됩니다.
그럼..