남궁진
2000-07-05 12:16:00
4
965
보통 기계가공에 쓰는 재료들은 어떤것들이 있는지 알구 싶군여.
예를 들어 제가 알고 있는 것들은 S45C나 자세한건 모르지만 알루미늄을 쓴다고 하던데. 사실 학교에서 배울때는 SM45C라고는 들어 봤는데 S45C는 들어 보지 못했거든요. 또 알루미늄은 어떤 종류를 말하는지 답해 주실수 있는분이 있으실지... 부탁드립니다.
예를 들어 제가 알고 있는 것들은 S45C나 자세한건 모르지만 알루미늄을 쓴다고 하던데. 사실 학교에서 배울때는 SM45C라고는 들어 봤는데 S45C는 들어 보지 못했거든요. 또 알루미늄은 어떤 종류를 말하는지 답해 주실수 있는분이 있으실지... 부탁드립니다.
안녕하십니까?
이강수씨께서 답변을 잘해주셔서 특별히 드릴 말씀은 없지만 조금만 부연하겠습니다.
흔히 기계가공(Machining)이란 가공하고자하는 소재의 경도(Hardness)보다 약 3~5배이상 큰 고경도 공구(tool)을 가지고 재료의 불요형상을 제거하는 가공법입니다. 말씀드린 바와 같이 "공구와 피삭재의 경도차"는 기계가공의 공구를 결정하는 중요한 factor가 됩니다.
쉽게 간과할 수도있지만 공구와 소재의 선택에 따라 가공의 난이가 결정된다는 이야기 입니다.특히 상온경도뿐만아니라 고온경도(기계가공은 실제 높은 열을 동반합니다)차가 커야합니다.
기계가공은 흔히 공구의 인선(절삭날)이 하나인 단인공구와 공구의 인선이 많은 다인공구로 가공하는 방법을 말하며 대표적인 가공법의 예로서 단인공구로 가공하는 선삭(turning)과 다인공구로 가공하는 밀링(millimg)을 들 수 있습니다.
질문하신 재료는 물론 기계가공이 가능합니다. 기계가공이 어려운 재료는 흔히 난삭재라 불리우며 이 역시 공구와 공작물의 경도차에의한 가공의 난이로 분류하는 경우가 많습니다.
최근 공구기술이 진보하여 사실 난삭재로 분류되는 재료는 거의 없습니다. 대표적인 공구로는 초경합금모재 위에 TiC, TiN, 산화알루미늄등을 5~10㎛코팅하여 사용하는 피복초경공구와 세라믹공구(산화알루미늄이 주성분), 서멧(세라믹+메탈)공구, CBN공구등은 사실 거의 모든 재료를 절삭할 수 있습니다.
문제는 고경도재료를 절삭할때 발생하는 공작기계의 강성(Stiffness)부족에의한 채터(강제떨림)정도라 생각하시면 됩니다. 물론 난삭재는 경도차 뿐만아니라 "특정공구와 특정 공작기계로 가공하기 어려운 재료"를 의미합니다. 그러므로 공구와 공작기계를 잘 선택하면 몇가지 예외적인 경우를 제외하고는 대부분 가공이 가능합니다(예로서 세라믹 재료는 사용하는 공구와 경도가 거의 비슷하므로 난삭재로 분류되며, 섬유의 배향에따라 절삭성이 달라지는 복합재료, 점성이 큰 고무도 점착성이 크므로 난삭재로 분류됩니다.)
답변이 충분하지 않겠지만 특정재료의 기계가공성은 "상대적임"을 항상 기억하십시오.
흔히 특수가공으로 분류되는 비절삭가공의 경우 가공에 열(레이저가공), 화학적 부식(ECM), 전기적 방전(EDM)등을 이용하므로 사실 넓은 범주로는 대부분의 재료의 가공은 적절한 방법만 선택하면 가능합니다.
감사합니다.
이강수씨께서 답변을 잘해주셔서 특별히 드릴 말씀은 없지만 조금만 부연하겠습니다.
흔히 기계가공(Machining)이란 가공하고자하는 소재의 경도(Hardness)보다 약 3~5배이상 큰 고경도 공구(tool)을 가지고 재료의 불요형상을 제거하는 가공법입니다. 말씀드린 바와 같이 "공구와 피삭재의 경도차"는 기계가공의 공구를 결정하는 중요한 factor가 됩니다.
쉽게 간과할 수도있지만 공구와 소재의 선택에 따라 가공의 난이가 결정된다는 이야기 입니다.특히 상온경도뿐만아니라 고온경도(기계가공은 실제 높은 열을 동반합니다)차가 커야합니다.
기계가공은 흔히 공구의 인선(절삭날)이 하나인 단인공구와 공구의 인선이 많은 다인공구로 가공하는 방법을 말하며 대표적인 가공법의 예로서 단인공구로 가공하는 선삭(turning)과 다인공구로 가공하는 밀링(millimg)을 들 수 있습니다.
질문하신 재료는 물론 기계가공이 가능합니다. 기계가공이 어려운 재료는 흔히 난삭재라 불리우며 이 역시 공구와 공작물의 경도차에의한 가공의 난이로 분류하는 경우가 많습니다.
최근 공구기술이 진보하여 사실 난삭재로 분류되는 재료는 거의 없습니다. 대표적인 공구로는 초경합금모재 위에 TiC, TiN, 산화알루미늄등을 5~10㎛코팅하여 사용하는 피복초경공구와 세라믹공구(산화알루미늄이 주성분), 서멧(세라믹+메탈)공구, CBN공구등은 사실 거의 모든 재료를 절삭할 수 있습니다.
문제는 고경도재료를 절삭할때 발생하는 공작기계의 강성(Stiffness)부족에의한 채터(강제떨림)정도라 생각하시면 됩니다. 물론 난삭재는 경도차 뿐만아니라 "특정공구와 특정 공작기계로 가공하기 어려운 재료"를 의미합니다. 그러므로 공구와 공작기계를 잘 선택하면 몇가지 예외적인 경우를 제외하고는 대부분 가공이 가능합니다(예로서 세라믹 재료는 사용하는 공구와 경도가 거의 비슷하므로 난삭재로 분류되며, 섬유의 배향에따라 절삭성이 달라지는 복합재료, 점성이 큰 고무도 점착성이 크므로 난삭재로 분류됩니다.)
답변이 충분하지 않겠지만 특정재료의 기계가공성은 "상대적임"을 항상 기억하십시오.
흔히 특수가공으로 분류되는 비절삭가공의 경우 가공에 열(레이저가공), 화학적 부식(ECM), 전기적 방전(EDM)등을 이용하므로 사실 넓은 범주로는 대부분의 재료의 가공은 적절한 방법만 선택하면 가능합니다.
감사합니다.
공지사항
일반적으로 말하면 모든 철강(SM45C, ...) 및 비철강 재료(알루미늄, ...)를 기계 가공할 수 있습니다. 재료는 KS 규격집이나 금속재료편람 또는 기계설계편람 등을 참고하시기 바랍니다. 재료의 경도 및 재질에 따라 절삭 공구와 절삭 조건, 절삭유 등을 고려해야 하고요. 경한 재료이거나 열처리때문에 경도가 높아진 경우는 초경 공구 등을 사용해야 하며 경도가 높아질수록 절삭이 어렵고 절삭 공구의 마모가 빨리 됩니다. 때로는 다른 가공 방법을 찾아야 합니다.
S45C는 SM45C와 같은 것인데 S45C는 JIS 표기법이며 SM45C KS 표기법입니다. SM45C를 사용하는 것이 맞으나 S45C로 표기된 도면도 많이 있습니다.
일반적인 답이 되었는데 이 분야 전문가는 더 자세한 이야기를 하리라 기대합니다.