안녕하세요 Techno Net에서 항상 많은 도움을 받고있는 회원입니다.
시멘트 회사에서 원료를 분쇄할때 사용하는 테이블 입니다.
현제 크랙이 상당부분 진행되어 있는것으로 보이며 모재 두께는 도면상 350mm입니다.
재질은 SC45 주강품 입니다.
완벽한 보수는 어렵겠지만 크랙부위 보수에 관해 조언을 부탁드립니다.

저희 회사에서 생각하는 보수용접 방법으로는

1. 인덕션 열처리로 예열 후 크랙방향으로 가우징하여 용접부위 확보
2. 가우징 후 예열처리하여(150도) 니켈베이스의 용접봉으로 루트부 부터 상방향 육성
3. 니캘베이스 위 저수소계용접봉으로 용접, 용접중에는 지속적으로 예열과 같이 진행예정입니다.
4. 문제는 V커팅하여 모재부분은 모두 니켈베이스의 용접봉으로 1차용접하고 그위에 2차 부터 저수소계
    용접봉을 사용해야 한다면 V커팅 가우징에 의해 모재가 상당한 데미지를 받을것 같습니다.

글로 쓰는 절차는 간단해 보이지만 상당한 어려움이 예상됩니다. 예열 및 후열처리 온도라든지
절차상 꼭 지켜야 하는 부분 등의 조언을 부탁드립니다.



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관리자[senior] 2012-03-28 22:20

적절한 기술적인 내용으로 보수 용접방안을 세운 것으로 판단합니다. 가우징에 의한 모재 손상은 가우징 속도만 적절하게 조절하면 입열이 크지 않기 때문에 과도한 손상은 굳이 걱정하지 않아도 될 듯 합니다. 후열은 진행하기 어려울 것으로 판단되지만, 용접이후에 가능한 서냉을 유지할 수 있도록 초기 적용한 예열을 지속해 주는 노력이 필요합니다. 탄소함량이 높기 때문에 냉각속도를 잘못 조절하면 급냉에 의한 문제점이 생길 수 있습니다. 아마도 막상 현장에서 적용하기 위해서는 몇번의 시행착오를 거치겠지만, 차분하게 조심해가면서 진행하면 원하는 수준의 보수를 진행할 수 있을 겁니다. 잘 되시거든, 성공담을 공유해 주세요.

이유철[tianzi] 2012-03-29 00:16

이 사이트에는 박사님들이 많이 계시지만, 저는 현장에서 경험한 내용만 토대로 투박하게 말씀드리겠습니다. 1. 가우징시 반드시 크랙 끝단부에 크랙 전파 방지 Hole을 Drill로 뚤어 두세요. 잘못 가우징 무식하게 막 하다 보면 경우에 따라서 모재 훅 갑니다. 크랙 전파 방지 Hole을 뚤어 두면 최소한 사고 (?)는 막을 수 있습니다. 2. 예열 - Min 316도 3. 개선면 버터링 용접 - HoBART 33Ni-O 최소 2패스 4. 버터링 용접 후 반드시 PT 검사 후 크랙 유무 확인 5. E71T-1 or E7018-1 으로 용접(층간온도 유지) * 최소 층간 온도 = 최소 예열 온도 (아시겠지요?) 6. 후열처리 600도, 4hrs(인덕션 열처리 장비로 국부 열처리 됨) 소재가 SC45(0.45%C) 인 것도 중요하지만 보수용 테이블 라이너(Vertical Mill)라면 소재가 충분히 피로한 상태에 있어서 일반적인 용접 법칙이 잘 적용되지 않는다는 점 참고하세요. - 이 상 -

김용구[smdhforever] 2012-03-29 07:44

소중한 조언과 빠른답변에 항상 감하합니다. 작업을 진행해보고 결과를 올리겠습니다.

관리자 2012-03-29 09:43

이유철 사장님께서 아주 구체적으로 잘 지적해 주셨네요. 감사합니다.

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