이영균
2012-05-17 14:05:20
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2123
반갑습니다.
항상 좋은 자료 및 답변에 감사드립니다.
FITTING관련 품질보증부에 근무하고 입니다.
저희 회사는 SEAMLESS PIPE를 가지고 FITTING을 제작하고 있습니다.
그런데 이번 일본에서 구매한 ASTM A312 TP316/TP316L(TP304/TP304L포함) SEAMLESS PIPE에서
인수검사중 PIPE 내면에 얼룩(사진 유첨 및 비교를 위해 마지막 사진은 합격된 PIPE사진임. )이 많아 수입 업체에 통보하였습니다.
그런데 일본 MILL MAKER에서 QA 팀장이 당사를 방문하여 관련 내용을 확인 후 MEETING을
가질 계획입니다.
이 미팅에서 저는 이 제품은 표면이 나쁘기 때문에 사용할 수 없다는 자료로 CODE(ASTM, ASME등)
를 제시하면서 이야기 해야 할것같은데 ASTM A312에는 표면에대한 내용이 자세히 기술되어있지않아
관련 내용을 준비하기가 어렵습니다.
첨부되어있는 사진을 보시고 왜 이런 현상이 생기는지? 그리고 REJECT할 수 있는 타당한 관련 규격이 있는지? 지도 편달 부탁드립니다.
* 그리고 현장(SPOOL 또는 SITE등)에서 이러한 현상이 발견되면 처리 결정은 주로 어떻게 하는지 궁금합니다.
* 현상에대한 개인적인 생각으로는 제품의 QUENCHING시 어떠한 조건(시간 또는 냉각 온도등)이 잘못되었을 경우 발생된거라 짐작 하고 있습니다.
* MILL SHEET상 HEAT TREATMENT : 1900DEG. F X 30SEC. RAPID COOLING
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제가 Mill에서 잠시 근무 했던 경험으로 답변 드립니다.
우선 제품은 열간 Extrusion으로 제작 후 산세 처리된 제품 같은데 맞는지요? 그런 경우를 가정하여, 설명드리 겠습니다.
표면 불균질의 원인은 다양하겠지만 1, 3, 4번의 사진으로 볼때 산세의 부적절일 가능성이 가장 높을 것 같습니다. 2번의 사진은 만드렐 작업의 이상이나, Glass powder의 부적절한 사용으로 볼 수도 있겠지만 가능성은 높지 않을 것 같습니다.
저 정도 표면 이상이면 당연히 표면 조도 제한에서 걸리 겠지만 EP Pipe가 아닌 일반 Pipe에서는 표면 조도 제한을 두지 않기 때문에 큰 의미가 없을 것 같고, 상기 그림의 표면 이상은 Pipe의 중대 결함이 아니고 기준도 마땅치 않기 때문에 Mill Maker가 거절하면 특별한 방법이 없을 것 같습니다.
만약 상기의 표면 이상으로 두께 감축이 있다면 당연히 Spec. out으로 Claim을 요청 할 수 있지만 그렇지 않다면 ASTM A312에 나와 있는 Purchaser가 Passivating 처리를 요청 할 수 있다는 항목으로 얘기 하셔야 할 것 같습니다. 물론 쉽지는 않겠지만 산세 처리 부적절로 Passivating이 제대로 되지 않을 가능성이 있기 때문에 재산세나 제품 교환을 요청 하시는 겁니다. 여기서 재산세시 두께는 당연히 보증을 받아야 하구요.
현재 근무 현업 중이신 분의 의견 추가로 드립니다.
Glass powder로 윤활로 Hot Pipe 생산일 결우 위의 경우를 생각하시면 되고, 압신유(일종의 윤활유)를 가지고 압출한 Hot Pipe나 필거링의 Cold pipe는 아래 경우로 생각하시면 될것 같습니다.
"발생원인은 필거링 후에 압신유(PL-18)를 사용하는데 이걸 제거 하기위해 용제 탈지를 함. 이때 용제 탈지가 제데로 안되면 열처리 시 용액과 반응을 하여 침탄이 됨.
따라서 열처리 이후에 산세를 해도 침탄 된 부분이 그림에서 보는 바와 같이 산세 후에 벗겨져서 그렇게 됨.
,...
이걸 최소화 하려면 PK 제품 말고 BA 제품으로 공급 받으면 그래도 내면 품질 양호함"
업체 마다 다르지만 대부분은 BA 제품 가격이 더 비싼 단점이 있씁니다.
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