최상규
2013-05-07 08:38:25
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가끔.. 공부하다.. 도저히 안풀릴때 테크노넷에서 정보를 얻어 갑니다..
항상 감사합니다.
지인에게 간략한 사진과 함께 이런 현상이 나타날수 있는지 그리고 왜 일어나는지
여쭤보시는데 .. 저는 레이저 용접, 티크 용접, 저항용접만 해봐서 이런 큰 용접부에 대한
지식이 얕아서 전문가님들의 조언을 구하고자 합니다.
위 사진은 MIG 용접이며 자동차 머플러 입니다.
두 사진은 용접 조건은 동일하며 환경 또한 동일합니다.
다만 탄소와 실리콘 함량에서 다소 차이를 보이고 있습니다.
저도 동일 조건 용접에서 이러한 현상이 나타나는건 처음 보는데
1. 어떻게 이런 불량이 나는지 어떻게 해결할수 있는지?
2. 탄소와 실리콘 함량이 차이가 다소 나는데 화학 성분 문제인 건지?
3. 소재는 Ferrite 계 STS 입니다.
: 두 소재는 동일 강종이며 화학 성분은 SPEC IN이긴 하나 C와 Si의 차이가 좀 많이 나는 편입니다.
답변 부탁 드리겠습니다.
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탄소 함량은 경화도 및 균열 발생 정도와 연계하여 생각할 수 있으니, 지금의 상황과는 조금 거리가 있어 보입니다.
Si은 용탕의 유동성과 냉각속도에 영향을 미치기에 지금과 연계헤서 생각해 볼 수 있겠으나, 제 생각에는 머플러의 제조 과정에서 특별히 용접봉을 많이 쓰거나 모재의 용융을 크게 하여 대 규모의 용탕을 만들지 않기 때문에 지금의 상황과는 역시 조금 거리가 있어 보입니다.
용접과정에서 보호 가스의 영향과 사용된 전류 전압 조건을 기준으로 다시 확인해 보는 것이 좋겠습니다.
Si이 많은 것이 긍정적이지 않을 수 있으나, 지금과 같은 문제점에 직접적인 원인이 되기는 좀 거리가 있어 보이네요.
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