송민성
2012-10-30 10:36:04
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1200
안녕하십니까!
이번에 저희 회사에서 SA 302-C재질로 두께가 122t, ID: 1956mm 인 Shell 벤딩을 해야하는데, 벤딩 업체에서는 이 재질은 벤딩 후 크랙이 발생할우려가 있어서 벤딩 전 Normalizing을 비롯해서 벤딩 후 응력제거 열처리등 다수의 열처리가 필요하다고 합니다. 그리고 용접두께가 두껍다보니 용접 후 PWHT를 또 실시해야됩니다.
열처리를 많이하게 되면 열처리 비용도 문제지만 열처리에 의한 강도 저하의 문제도 발생이 염려됩니다. 따라서 혹시 SA 302-C 재질에 대해서 벤딩한 경험이 있으신분이나 이 재질의 특성에 대해서 알고계신분들에게 도움을 받고자 합니다.
감사합니다.
이번에 저희 회사에서 SA 302-C재질로 두께가 122t, ID: 1956mm 인 Shell 벤딩을 해야하는데, 벤딩 업체에서는 이 재질은 벤딩 후 크랙이 발생할우려가 있어서 벤딩 전 Normalizing을 비롯해서 벤딩 후 응력제거 열처리등 다수의 열처리가 필요하다고 합니다. 그리고 용접두께가 두껍다보니 용접 후 PWHT를 또 실시해야됩니다.
열처리를 많이하게 되면 열처리 비용도 문제지만 열처리에 의한 강도 저하의 문제도 발생이 염려됩니다. 따라서 혹시 SA 302-C 재질에 대해서 벤딩한 경험이 있으신분이나 이 재질의 특성에 대해서 알고계신분들에게 도움을 받고자 합니다.
감사합니다.
해당 강종은 매우 고강도이기에 연성이 상대적으로 작고 취성 발생 가능성이 높습니다.
우선 두께가 50mm를 넘으니 누가 시키지 않아도 Mill에서 Normalizing을 해 올 것이며, Bending 후 열처리도 당연히 실시해야 합니다.
기존에 B grade에서 특별한 문제점이 없었다고 하셨는 데, 이는 그 저 아직까지 어려운 경험을 하지 않은 행복한 사례라고 할 수 있습니다.
반복적인 열처리에 의해 경도 및 강도가 저하할 수 있는 데.. Normalizing을 하게 되면, 반복된 열처리 효과를 한꺼번에 제거합니다. Normal 상태 즉 표준 상태로 돌아가게 되기에 고민하지 않으셔도 됩니다. 문제는 Bending 후의 SR과 용접 작업후의 PWHT를 반복하게 되면, 강도 저하의 문제가 발생할 수 있는 데, 이걸 고민한다면 Simulation Test를 통해서 사전에 검증 받는 게 좋습니다.
그런데 제작사는 다들 이런 Test를 좋아하지 않지요.
용접시 예열 충분하게 균질하게 하시고, 용접봉 관리 잘하면서 작업하세요.
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