안녕하십니까.
원소재(F53 Slab)를 구매하여 단조 작업을 하여 제품을 만들 계획으로 구입한 원소재의 절단면(제품 치수에 따라 중량 별로 절단해서 구매함)의 중심부에 심(현업에서 그렇게 부릅니다.)이 있어 소재업체에 문제 제기를 하였는데, 소제업에측에서 경험상 심 부분이 단조에 의해 없어 지기도 한다고 업무 진행을 하자는 말에 따라(사실 납기도 긴급하여 어쩔수 없이 진행하였음) 단조 작업을 진행하였는데 첨부된 사진처럼 일부 제품이 완전히 반으로 쪼개지는 상황이 벌어졌습니다. 완전히 쪼개지지 않은 제품들도 가공중 내부 crack으로 불가피하게 수정작업도 이뤄졌구요.

문제는.. 소재업체 측에서는 단조작업시 쪼개진 문제는 소재문제가 아닌 단조작업상의 열관리 문제라고만 합니다. 제품은 납기문제로 이미 모두 출고가 된 상태이고, 일부 문제가 있는 소재는 소재업체측에서 무상으로 교체하여 단조 작업을 하였는데, 자꾸 문제가 발생하자 말을 바꿔, 왜 소재상의 문제라고만 하냐고 말을 바꾸네요..
질문 드리고 싶은 것은 육안상으로 확인이 되는 소재상의 결함들이 단조 작업으로 제거될수가 있는지 입니다.
제가 알고 있기로는 미세한 결함의 경우 가열후 단조 작업에 의해 결함이 제거 될수도 있다고 알고 있지만 첨부된 사진처럼 눈으로 보이는 결함들이 단조 작업으로 없앨수 있다는 건 이해 하기 힘이 들어 질문을 올려봅니다.

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관리자[senior] 2012-04-26 13:39

정확한 가공 과정을 알 수 없기에 (열처리 온도, 단조비 등) 일반적인 관점에서 말씀드립니다. 그림에서 보는 바와 같은 결함이 단조과정에서 없어 질 수 있다는 애기는 단조로 인해 해당 결함이 작게(Flat 혹은 Minor Liner Defect) 보여질 수 있다는 정도로 이해합니다. 내부에 형성된 심은 강의 제조과정에서 발생한 결함인데, 그게 단조 몇번 했다고 쉽게 없어질 것 같지는 않습니다.

황용근[yonggal70] 2012-04-26 17:47

단조작업은 통산 1000~1100도에서 이뤄집니다. Slab 소재를 절단하여, 단조업체서 황지작업을 하고(단조업체에서 황지 작업후에는 주로 공냉을 시킨다고 함.) 황지 작업이 된 소재를 다시 Ring rolling mill에서 ring 형상으로 작업을 하기 위해 가열한 후에 작업 초기에 Crack이 발생한 내용입니다. 소재업체에서는 원인을 δ상에 의한 것으로 결론을 내리고 있습니다. 작업 공정상 δ상이 생성될 온도는 아닌것 같은데.. 결론은 취약한 δ상에 의해 crack이 발생하여 ring mill 작업중에 깨졌다, 결국 온도 관리를 못해서 δ상이 과다 생성되어 crack이 발생하여 제품이 쪼개졌다는 겁니다.

관리자 2012-04-26 18:37

소재 업체의 판단이 δ상에 의한 것이라면 더더욱 당연하게 단조 과정때문에 발생된 원인은 아닐 것 같습니다. 모든 일이 다 원인과 결과가 있는 것이고 그 결과는 조금만 신경써서 조사하고 평가하면 어렵지 않게 밝혀낼 수 있습니다. 비용과 시간을 투자해서라도 원인을 찾고 싶으시면 추가로 연락을 주세요. 최적의 전문가들을 통해 진단과 평가를 해 드리겠습니다.

관리자[senior] 2012-04-27 14:00

어서 오세요 환영합니다.

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