장용광님의 글
------------------------------------
먼저 이 상진님과 이 진희님께 감사드립니다. 두 분께서 게시판에 올려놓은 GMAW과 TIG WELDING에 관한 자료는 잘 보았습니다.

지금 제가 알고 싶은 것은
1. GMAW 와 TIG WELDING을 서로 비교하여 실직적으로 틀린 점이 무엇이며
2. GMAW 와 TIG WELDING을 서로 비교할 때 장단점이 무엇인지..
3. TIG WELDING 혹은 GMAW로 용접해야 할 곳에 TIG -> GMAW, GMAW->TIG로 하는 것이 불가한지, 불가하면 그 근거는 무엇인지를 알고 싶습니다.

너무 기초적인 질문인지는 알겠으나 (엄청 죄송합니다..^^) 도움을 주셨으면 합니다.

이 글을 읽은 모든 분들이 행복하게 살기를 바라며 이만 줄이겠습니다.

----------------- [답 변] -------------------
아주 간단하게 개념적인 차이점만을 말씀드리지요

1. GMAW와 TIG Welding (이하 GTAW)의 차이점
GMAW와 TIG의 공통점 부터 말씀드리지요
- 둘다 용접부를 보호하는 보호 가스의 분위기 속에서 용접을 실시합니다.
- 별도의 Flux를 사용하지 않습니다.

그럼 차이점은 무엇인가요?
- GMAW는 별도의 전극이 없이 용접봉 (Filler Metal)에서 직접 Arc가 발생하고 이열로 Filler Metal이 녹지만, GTAW는 용융 금속을 만들기 위한 발열 전극이 있습니다.
- GMAW는 용접봉(?)이 연속적으로 자동 공급이 가능하도록 원통형 틀에 감겨져 있지만, GTAW는 일정한 길이로 절단되어 수동으로 공급됩니다. (물론 박판 GTAW의 경우에 용접봉 없이 그냥 제살 녹이기로 용접할 수도 있습니다.)
- GTAW와 GMAW의 전류 극성에 따라 용입의 형상이 각기 다른 특성을 보입니다. (용입의 깊이 등) 이에 관한 자료는 올라와 있는 기술문서를 참조하세요

2. GMAW 와 GTAW의 장단점
GMAW는 연속적인 용접 공정으로 높은 용접 효율(빨리 & 많이)을 얻을 수 있습니다.
반면에 GTAW는 상대적으로 느리고 적은 용접금속을 얻게 되지요
하지만 GTAW의 용접 품질은 아주 우수합니다.

그리고 두가지 모두 용접부를 보호하기 위한 보호 가스를 사용해서 비용이 좀 들지요.

3. GTAW와 GMAW의 용접 순서
이렇게 두가지 이상의 용접을 하나의 용접부에 적용하는 것을 Combination Process라고 부릅니다.
질문하신 두가지 방법 모두 가능합니다.
하지만 그렇게 적용하는 사람은 아마 없을 겁니다.
대개 Combination Process를 적용할 때는 다음과 같은 기준으로 적용합니다.
Double Groove (X 개선)로 준비된 용접부를 용접할 경우, 초층은 개선면의 형상을 보호하면서도 결함이 적고 안정된 용접 금속을 얻기 위한 Process를 적용하게 됩니다. 주로 사용되는 것이 GTAW 혹은 SMAW이지요.
이후에는 기본적인 용접을 위한 Backing Material이 확보되었다고 간주하고 보다 빠르고 안정적으로 많이 때울 수 있는 방법들이 적용됩니다.
이때 적용되는 방법들이 SMAW, GMAW, FCAW, SAW들입니다.
따라서, GMAW다음에 GTAW를 적용할 수는 있으나, 굳이 그럴 이유는 없지요.
참고로 소형 Pipe와 연결된 Flange전체의 Inside를 Weld Overlay하여 Clad의 효과를 꾀할 경우에는 Pipe to Flange는 GMAW로 용접하고 전체적인 Weld Overlay는 GTAW로 하는 경우는 있습니다.

너무 간단하게 설명드린 것 같지만, 도움이 되시길 바랍니다.

더 자세한 자료가 필요하시면 추가로 질문을 하시거나 아니면 제가 출간한 "용접기술실무-21세기사"를 참조하세요.
국내에 소개된 거의 모든 용접 방법들에 대한 자료가 제시되어 있습니다.