안녕하십니까...감기조심하세요....
스테인리스(304, 316L, AM350등)와 하스텔로이(C-276등)등 특수금속을 용접을 합니다... 철판은 박판으로 0.1~0.2t 정도입니다....
전류는 고주파 펄스(500~1000Hz)를 이용하여 2~4A 정도입니다...
지금은 일반 알곤과 수소 7% 함유된 혼합가스를 번갈아가면서 사용을 합니다.... 일반적으로 많이들 쓰는 가스라하여 사용을 하고 있긴한데....
그리 만족스럽지가 못합니다.....(99.99% 고순도 알곤도 사용해봤음)
아크떨림 및 아크쏠림, 텅스텐봉 마모등.....
경험이 있으시거나 알고 계신내용이 있다면 도움부탁드립니다....
그리고 지금 Tig용접봉으로 일반적으로 많이들 쓰는 것을 사용하고 있습니다.... 저전류에서 아크 떨림 및 아크쏠림현상이 많이 발생을 합니다...
봉 연마는 나름대로 잘하고 있다고 생각합니다....
적합한 것이 있으면 소개해주시면 감사하겠습니다.....
수동으로 하는 지 자동으로 하는 지에 따라서 다르겠지만, 일단 귀하가 안고있는 문제점에 대하여 간단하게 답변하겠습니다.
초저전류 영역인 2-4A 영역에서는 가장 심각한 문제가 바로 그 문제입니다. 즉 아크쏠림(Arc magnetic blow)입니다. 아주 작은 접지 불안정에 의해서도, 아주 작은 자장의 형성에 의해서도 아크는 불꽃같이 쉽게 날리지요.
바로 이런 현상의 방지를 위해서 고주파 펄스 TIG용접이란 것을 하게 됩니다.
용접기에서 허용되는 한 주파수는 최고로 높이고서 전류의 피크치와 베이스치의 값을 적절하게 조절하여 용접해보십시요. 물론 용입이 너무 크면 용락이 생겨서 또 다른 문제가 생기겠지만, 피크전류와 베이스전류의 차이가 크면 아크의 경직성은 우수해집니다. 주파수가 높을수록 아크의 경직성이 좋은 것은 당연한 것이구요. 흔히 아크의 경직성이란 것이 왜 중요한지 교과서에서 그냥 읽어서는 알 수가 없는데 바로 이러한 아크의 쏠림 현상을 줄일 수 있다고 하는 면에서 중요하지요.
텅스텐 전극팁의 수명을 길게 하면서 아크 개시가 잘되고, 또한 아크가 안정적으로 오래 사용할 수 있었으면 좋겠지요. 일단은 전극팁의 Cone Angle은 30도 전후로 작게 하는 것은 잘 아실테지요. 그런데 진짜로 중요한 것은 전극팁의 표면을 완전히 광택이 나도록 잘 연마하라는 것입니다.
이것은 정말 저의 현장 노우하우인데....., 기꺼이 공유하렵니다. 다른 수많은 분들이 그렇게 하면서 이런 사이트가 잘 운영되는 것 처럼 말입니다.
광택이 나도록 그것도 자신의 눈동자가 비치도록 잘 연마해서 써 보면 정말 아크도 잘 일어나고, 오래 쓸 수 있을 것입니다. 혹시 실제로 해보시고 잘 안되면 다시 연락주십시요.
항상 건강과 행운이 함께 하시길 바라면서....