saw용접시 DC용접시에는 비드나 슬래그에서 아무런 문제가 없었는데
같은 플럭스로 AC에서 용접을 하였을때는 비드에서 포크마크가 발생하였고 슬래그 이면에는 바늘구멍같은 것이 나타났습니다. 저 생각으로는 플럭스에는 별 문제가 없는것 같은데 AC 나 DC용접시 발생하는 아크가 전기적으로 차이가 있는것 같은데 아시는 분 부탁합니다.
조건: 600A 32V 70cm/min.
모재: SS400
두께: 18T
플럭스 : CA-502(조선선재)
와이어 : UC-36

어쩌면... 2002-07-01 00:05

한 번 이런 경험이 실무에서 있었는데 플럭스 건조 상태와 용접 표면을 먼저 검사 해보아야 할 것 같습니다. 플럭스 건조가 완벽하지 않은 경우 기공이 무지 많이 생기더라고요....

이진희 2002-07-01 15:45

우선 한가지 지적하고 싶은 것이 있습니다.
제가 지금 조선선재의 자료를 가지고 있지 않아 정확하게 확인할 수는 없으나, AC인 경우와 DC인 경우의 전류나 전압이 약간씩 다르게 추천되고 있는 사실을 확인하시기 바랍니다.
그럼, 왜 그렇게 차이가 나는 가?
용접은 쇠가 녹았다가 응고되는 과정입니다.
녹기 위해서는 충분한 열이 우선적으로 공급되어야 하고, 다음으로 주변 환경으로 부터 배제 될 수 있는 용접 환경이 만들어져야 합니다.
그러기 위해서 Flux도 사용하고 Ar과 같은 비활성 가스도 사용하지요.

AC인 경우와 DC인 경우에 전류의 흐름의 차이 그리고 용접봉 혹은 모재를 가열하게 되는 전자의 흐름을 기준으로 곰곰히 원인을 분석해 보시기 바랍니다.
AC와 DC 인 경우의 차이점은 근본적으로 이런 원인에 기인합니다.
하지만, 지금과 같이 기공이 대규모로 발생했다면, 사용된 Flux의 적합성이나 용접 조건에 관한 전반적인 검토가 먼저 수행되어야 하겠지요.

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