안녕하십니까? 태국 삼성 ENG 에 근무하는 이규확입니다.
제목과 관련하여, 현장에서 Approved WPS 에는 E308-16 을 쓰게 되어 있으나, 배관 Subcontractor 에서는 Client 의 Instruction 이라고 하여 E308-16 보다 High grade 인 E308L-17 을 쓰려고 하는 것이 발견되었습니다.
그러나 용접봉 Supplier(KOBE THAI) 에게 문의 한 결과, E308L-17 은 주로 Flat Position 및 Uphill Fillet 에만 사용토록 만들어 졌다고 합니다.
참고로, KOBE THAI 에서는 다른 나라에서 만들지 않은 상표명 "KOBE E308L-17"(AWS No. E308L-17) 이라는 제품을 만들어 E308-16(상표명 NC-38) 의 절반이하의 가격에 납품하고 있습니다.
이 둘이 정확이 무엇이 다른지요. 만약에 "E308L-17" 이 모든 SUS 304 용접에 가능하다면 용접봉의 가격을 절반 이하로 절약할 수도 있습니다. 보기에는 고가인것 처럼 보이면서도 말입니다.
ASME Section II 를 찾아 보았는데 별다른 점은 발견하지 못했고, 다만 Uphill Fillet 용접시 E308-16 보다 Bead width 가 조금 더 커야 한다는 정도이며, 타 회사 Catalogue(Bohler Thyssen)보니, 외관을 중요시 하는 곳에 사용하며 Slag 제거가 용이하다는 것입니다.
상황을 이렇습니다.
용접봉 선택 시 E308-16 및 E308L-17 차이 및 용도에 대해 고수님들의 답변을 부탁드립니다.
태국에서 이규확
(B)Type-16
이 피복제는 일반적으로 교류(AC) 용접에서 아크(arc)를 안정 시키기 위해 포타슘(Potassium, K)과 같이 쉽게 이온화 되는 원소들을 함유하고 있다. 전 자세의 용접에 4.8㎜이하의 용접봉이 사용.
(C)Type-17
이 피복제는 Type-16을 개선한 것으로 Type-16의 Titania 일정량을 Silica로 대체하였다. Type-17 용접 재료는 전자세 용으로 설계되어 있으며, 4.8㎜이상의 용접봉은 수직(Vertical) 혹은 위 보기(Overhead) 용접에는 적합하지 않다
이 내용에 따르면 Titania에 비해 Silica의 함량을 증대한 결과로 탈산의 효과는 다소 떨어질 것이며, 완성된 용접부의 입자는 좀더 덜 미세화 될 가능성이 있습니다.
당연히 고가의 Ti 원재료 보다는 중저가의 Si 소재를 사용한 제품이 전체 가격 측면에서는 싸겠지요.
그런데, 숫자가 높다고 더 상위 Grade라는 표현은 부적합합니다.
다만, 기존의 16을 경제적인 목적으로 좀더 개량한 것이라고는 하지만, 그 성능면에서는 직적적으로 16과 비교할 대상이 아닙니다.
그리고 위에 언급된 직경이 큰 용접봉의 경우에 수직 및 위보기 자세를 제한 하는 이유는 슬래그의 유동성에 그 원인이 있는 것으로 판단합니다. 유동성이 너무 커서 적절한 용접부 보호가 어렵고 흘러내리는 경향이 많아서 그럴 것으로 추정합니다.
추가하여, 308과 308L의 차이점에 대해서도 언급이 되어야 합니다.
ASME Sec II Part D에 따르면 308L의 사용온도 제한과 함께 고온 강도에 있어서 차이가 있습니다.
현재 사용하는 조건이 구체적으로 어떤 설계온도에서 적용되는 것인지는 모르겠으나, 고온 특히 800℉이상의 온도에서 사용되는 기자재라면 반드시 고온 강도에 대한 부분이 고려되어야 합니다.
온도와 강도상의 문제가 없고, 현장에서 용접사들이 사용상 불편을 느끼지 않을 수준이라면 굳이 이러저런 이유를 붙여서 사용을 제한할 필요까지는 없을 것으로 판단됩니다.
귀국하거든 소주한잔 합시다.