MIG용접에서의 극성가변AC펄스용접?
일반적으로 미그용접은 와이어를 +로 하는 극성 즉 DCEP로 하는 것이 보편적입니다. 이 경우는 모재의 용융이 잘되고 박판이나 루트갭이 큰 맞대기 용접의 경우는 쉽게 용락이 생기므로 극성 가변 AC펄스용접법을 채택하면 용락을 효과적으로 방지할 수가 있습니다.
왜냐하면 미그용접에서는 와이어를 -로 하는 극성 즉 EN극성에서는 와이어의 용융속도가 커지면서 용입깊이가 앝야지는 경향을 보이기 때문에 용락 방지에 효율적입니다.
TIG용접에서의 극성가변AC펄스용접?
TIG용접에서 AC용접은 주로 알루미늄에 적용하는데, 일반적인 AC용접의 경우는 EN과 EP극성비는 50%씩으로 됩니다. 이 경우 티그용접에서는 EN극성일 때 모재의 용입이 깊고 좁은 비드로 되며 전극팁의 소모도 작아지게 됩니다. 따라서 EN극성비를 80-95%정도로 크게 하면 전극의 소모는 작게하고 용입은 깊게 할 수가 있기 때문에 유리합니다.
혹시 보다 깊은 지식과 정보가 필요하면 메일이나 전화주십시요.
051-620-1660
부경대학교 신소재공학부 소재프로세스공학전공]
교수 조상명
일반적으로 미그용접은 와이어를 +로 하는 극성 즉 DCEP로 하는 것이 보편적입니다. 이 경우는 모재의 용융이 잘되고 박판이나 루트갭이 큰 맞대기 용접의 경우는 쉽게 용락이 생기므로 극성 가변 AC펄스용접법을 채택하면 용락을 효과적으로 방지할 수가 있습니다.
왜냐하면 미그용접에서는 와이어를 -로 하는 극성 즉 EN극성에서는 와이어의 용융속도가 커지면서 용입깊이가 앝야지는 경향을 보이기 때문에 용락 방지에 효율적입니다.
TIG용접에서의 극성가변AC펄스용접?
TIG용접에서 AC용접은 주로 알루미늄에 적용하는데, 일반적인 AC용접의 경우는 EN과 EP극성비는 50%씩으로 됩니다. 이 경우 티그용접에서는 EN극성일 때 모재의 용입이 깊고 좁은 비드로 되며 전극팁의 소모도 작아지게 됩니다. 따라서 EN극성비를 80-95%정도로 크게 하면 전극의 소모는 작게하고 용입은 깊게 할 수가 있기 때문에 유리합니다.
혹시 보다 깊은 지식과 정보가 필요하면 메일이나 전화주십시요.
051-620-1660
부경대학교 신소재공학부 소재프로세스공학전공]
교수 조상명