항상 좀 난감한 질문을 하시는 군요

SFA-5.22에 명기된 대로 사용하면 되는 것인데, 문제는 그 용접봉에 익숙하지 않은 PMC가 문제를 제기하면서 사용을 제한하는 것이 문제라고 인식됩니다.

우선, 좀 무식한 접근을 해 보지요
이미 WPS/PQR이 승인이 다 되었는 데, 사용을 허락할 수 없다는 얘기에 대해 동일한 용접봉을 사용해서 다시 한번 시연을 해 주는 방법이 있을 수 있겠지요

문의한 초층의 Slag는 실제로는 거의 없습니다.
제거가 완벽하게 되는 것은 아니지만, 그것 때문에 Process에 문제가 생길 수 있는 수준은 아니라는 것이지요.
Corrosion Resistance에 대해서도 마찬가지 의견을 드립니다.
물론 이런 개인적인 의견은 반대로 제가 PMC가 되면 아마도 동일한 이유를 들어서 사용을 제한 할 수 있는 근거가 되기도 합니다.

여기 자주 들어오는 이유철 사장이 최근에 아예 Shop을 하나 차려서 영업을 하고 있는 데, 그 집에서 판매하는 제품 중에 지금 언급된 제품과 유사한 제품들이 있습니다.

그중에서 SMAW용 용접봉의 시연을 본 적이 있는 데, Back Bead가 충분히 이쁘고 현장 적용에 별 문제가 없어 보이더군요.

이유철 사장보고, 관련 근거를 모아서 기술적인 답변 자료를 제공해 달라고 부탁을 하겠습니다.

그런데, 휴가는 언제 오나?
얼굴 보고 소주한잔 해야지.

첫 층을 R308LT1-5 로 용접을 하면 root pass(배관 내부) 에 있는 slag 는 어떻게 제거하는가?
; I believe this is one of the hot issues in welding of oil and gas industries. Even though the flux cored TIG filler rods have been successfully developed during last several years, many oil and gas companies in North America still have some restrictions to apply it because no slug at the backside of the root pass can be guaranteed completely.
A member of API RP582 committee said the members have several different restrictions for R308LT1-5 without back purge below.

- No permission in field welding and/or
- No permission in cracking corrosion service and/or
- No permission in flammable service and/or
- No permission in cyclic service and/or
- Required new WPS/PQR approval and/or
- Others

WPS/PQR 승인을 받아 놓았고, 용접사 시험 또한 완료된 상태입니다.
; If it is failed to get the final approval, the only way is you may have to verify the quality under their full witness.

Hope this helps,

Thomas J.C. Eun/ Houston, TX, USA

안녕하세요?

Flux Cored Tig Process의 단점도 알고 진행하셨으면 합니다.

첫째 : Back Bead가 잘 안나온다.
둘째 : 용접재료 단가가 아주 높다.
셋째 : Welder Qualification의 경우 10명 중 한 두 명 정도 겨우 Qualify된다.
넷째 : 실제 모재 입열량이 아주 높다.

참고하세요. 그래서 저는 LP SMAW를 항상 추천합니다. Owner측에서 승인 잘 안해 주는 것은 LP나 TGX나 비슷하지만, 그런 조건만 배제하면 저는 LP를 추천합니다.


이 유 철
한국멕케이용재(주)
www.mckaykorea.com

안녕하세요
상기건으로 인터넷을 열심히 찾고 그리고 용접봉회사에 문의한 결과
두개의 만족(?)할 만한 자료를 입수하였습니다. 하나는 Metrode, UK 다른 하나는 KOBELCO 입니다. Metrode, UK 는 이번 메일에 유첨하고 , KOBELCO 관련한 것은 다음 메일에 유첨합니다.

어쨌거나 사업주에 아래와 같은 레터를 송부하였고 그 결과를 기다리고 있습니다.

레터 본문

Your concerned items such as 1) how to remove slag of inside of the weld, 2) the base material adjacent to the weld root is not protected from the environment by inert gas leaving a dark blue colorization on the inside resulting in an inadequate corrosion resistance.

So we found two manufacturers’ data sheets such as SUPEROOT 316L (METRODE UK) and TGX-308L & TGX-316L (KOBELCO) which are met the above requirements (Refer to Attachment 1 & 2)

1. For slag removal
METRODE says “slag covering the root falls off on reheating” (refer to page 9 of 14 in Attachment-1), while KOBELCO says “slag, thin & fragile, can be removed easily by lightly hitting the face of the joint with a chipping hammer” (refer to page 4 of 10 in Attachment-2)

2. Inadequate Corrosion Resistance
METRODE says “In a sulphuric acid-copper sulphate intergranular corrosion test (ASTM A262E), no intergranular corrosion was detected in any of the samples. Ferric chloride pitting corrosion tests (ASTM G48A) were also carried out (35oC for 24 hours)”. There was no significant difference among three samples “A”, “B” & “C”. (refer to page 9 of 14 in Attachment-1).
While KOBELCO says “In the SCC test, cracks occurred in the base metal within a short time (1~2h), whether or not back shielding was present. As for the weld metal, there was no significant difference between TGS and TGX specimens. In the pitting corrosion test (JIS G 0578 : Ferric Chloride test), TGS and TGX specimens exhibited almost the same results. Intergranular corrosion test (JIS G 0575 : Sulphuric acid-copper sulphate), TGX specimens showed no intergranular corrosion cracking on either the weld metal or the heat-affected zone of the base metal” (refer to page 7 of 10 in Attachment-2)

Note : “SUPEROOT 316L” for METRODE is equivalent to AWS No “R316LT1-5”. TGX series and TGS series for KOBELCO are specified on the page 3 of 10 in Attachment-2.

In the conclusion of the above, we would like to use welding rods such as “SUPEROOT 316L” for METRODE and TGX series for KOBELCO to weld joints which are impossible for “gas backing” (synonym is “gas purge” or “back shielding”)

수고하세요

MetrodeSuperoot316Ltechnonet.pdf

제 현장 경험을 근거로 하여 답변하면 아래와 같습니다.
참조하시기 바랍니다.


안녕하세요?

Flux Cored Tig Process의 단점도 알고 진행하셨으면 합니다.

첫째 : Back Bead가 잘 안나온다.
=> 용접봉이 일반 스텐리스 GTAW 보다 부드럽다는 느낌을 받았습니다.
용접중 한곳에 조금만 지체하면 고드름처럼 늘어지는 것을
발견하였습니다.

둘째 : 용접재료 단가가 아주 높다.
=> 단가가 높기는 합니다. 1KG 에 약 100불 정도였음. (KOBELCO 의 경우)
그래서 5 킬로짜리 한통은 가볍게 500불 임.

셋째 : Welder Qualification의 경우 10명 중 한 두 명 정도 겨우 Qualify된다.
=> 공감합니다. 그래서 스텐리스 용접사중 선별하여 연습기간 후에
시험을 보았음. Keyhole 용접을 하여야 한다고 합니다.
Carbon Steel 를 그림과 같이 잘 하는 용접사가 있어서 불러서 시켰더니
용접중 자꾸만 grinding 을 하고 2" 배관용접에 1시간 정도 소요되었던
기억이 납니다. 탄소강의 용접과는 많이 다른 것 같았습니다.

넷째 : 실제 모재 입열량이 아주 높다.
=> 실제로 모재의 입열량은 높지는 않습니다. 참고하시라고 전에 태국에서
사용했던 WPS 를 유첨합니다. 첫층은 FCAW 용접봉을 사용한 GTAW
process 를 이용하였습니다.

참고하세요. 그래서 저는 LP SMAW를 항상 추천합니다. Owner측에서 승인 잘 안해 주는 것은 LP나 TGX나 비슷하지만, 그런 조건만 배제하면 저는 LP를 추천합니다.


이 유 철
한국멕케이용재(주)
www.mckaykorea.com


건강하세요. 이규확

007TP304NOpurgingFCAWrodr1.pdf

앞의 리플과 관련하여 2번째 KOBELCO 관련화일을 송부합니다.


새해에 많이 건강하시고 좋은 일만 가득하시길 바랍니다.

이규확

KOBELCOTGXstudy.pdf

안녕하십니까.
상기건으로 Client 의 Approval 을 받았습니다.
단, 1) Qualified welder 가 용접할 것,
2) 100% Visual Inspection 할 것, 그리고
3) 100% RT 할 것 등입니다.

즐거운 주말을 보내시기 바랍니다.

이규확

잘 되었군요.

이번 기회에 좋은 사례를 얻을 수 있을 것으로 기대됩니다.

결과 나오면 다시 한번 공유해 주시기 바랍니다.

수고하셨습니다.

Flux Cored Tig Wire를 Mckay에서도 싸게 공급 가능합니다. 참고하시길... Kobe 제품과 차등이 없습니다.



이 유 철