이권석
2008-01-28 18:12:09
5
593
co2 용접시 스패터에 의해 tip 막힘 현상이 일어나 용접부위에 구멍이 생기는 현상이 빈번히 발생합니다. 그래서 하루에 몇 차례씩 tip을 교체해 주었습니다.
그런데 45mm 일반팁을 사용하다가 40mm자동팁으로 바꿔었더니 tip 막혀 교체해 주어야 하는 횟수가 확연히 줄었습니다.
그 이유가 무엇인지요????
그런데 45mm 일반팁을 사용하다가 40mm자동팁으로 바꿔었더니 tip 막혀 교체해 주어야 하는 횟수가 확연히 줄었습니다.
그 이유가 무엇인지요????
안고 계신 문제가 컨택팁의 구멍막힘문제와 얇은 모재의 용락(구멍발생)이라고 하는 문제인 것 같습니다.
컨택팁의 구멍막힘은 컨택팁의 길이를 45에서 40으로 짧게 해서 해결이 된 이유는 다음과 같습니다.
컨택팁의 구멍이 많이 막힌 이유는 아크재점호 스패터가 가늘게 또 세게 튀어나와서 그 구멍을 막았던 것이 그 길이가 짧아지면서 아크로부터의 거리가 5mm만큼 길어졌기 때문에 덜 부착된 것과, 확실하지는 않지만 구멍의 내경이 0.01-0.02mm정도 커졌을 가능성이 높습니다.
그래서 스패터가 덜 막힘으로 인해서 와이어의 송급성이 좋아지니까 아크가 안정되고 모재의 용락도 감소되었겠지요.
그러나 역시 근본적인 문제는 그 아크재점호 스패터를 본질적으로 줄이는 것입니다. 저도 수없이 많은 현장에서 이런 문제를 경험해왔지만, 역시 용접기의 성능중에서 가장 중요한 것이 바로 이 아크재점호 스패터를 감소시키는 능력입니다. 때로는 용접기에 부착된 전자리액터를 적절하게 조절하기만 해도 그런 스패터를 현저히 감소시킬 수가 있지만, 역시 단락파형제어를 잘 해야하고, 그 제어 알고리즘을 소프트웨어로 짜서 다시 하드웨어를 안정적으로 작동시켜서 전류와 전압의 파형이 그런 스패터가 적게 되도록 제어하는 그런 용접기를 선택하는 것도 중요하겠지요.
그렇지만 비싼 장비써서 용접 잘하는 것은 누구나 하겠지요.
모재의 용락이 자주 생기는 문제도 아크 스타트 특성이 좋으면서도 단락제어 특성이 우수한 용접기를 잘 조절해서 쓰면 현저히 감소하겠지요. 왜냐하면 용락은 아크 스타트할 때와 정상용접할 때 모두 발생하니까요.
그럼...
부경대학교 신소재공학부
교수 조상명
컨택팁의 구멍막힘은 컨택팁의 길이를 45에서 40으로 짧게 해서 해결이 된 이유는 다음과 같습니다.
컨택팁의 구멍이 많이 막힌 이유는 아크재점호 스패터가 가늘게 또 세게 튀어나와서 그 구멍을 막았던 것이 그 길이가 짧아지면서 아크로부터의 거리가 5mm만큼 길어졌기 때문에 덜 부착된 것과, 확실하지는 않지만 구멍의 내경이 0.01-0.02mm정도 커졌을 가능성이 높습니다.
그래서 스패터가 덜 막힘으로 인해서 와이어의 송급성이 좋아지니까 아크가 안정되고 모재의 용락도 감소되었겠지요.
그러나 역시 근본적인 문제는 그 아크재점호 스패터를 본질적으로 줄이는 것입니다. 저도 수없이 많은 현장에서 이런 문제를 경험해왔지만, 역시 용접기의 성능중에서 가장 중요한 것이 바로 이 아크재점호 스패터를 감소시키는 능력입니다. 때로는 용접기에 부착된 전자리액터를 적절하게 조절하기만 해도 그런 스패터를 현저히 감소시킬 수가 있지만, 역시 단락파형제어를 잘 해야하고, 그 제어 알고리즘을 소프트웨어로 짜서 다시 하드웨어를 안정적으로 작동시켜서 전류와 전압의 파형이 그런 스패터가 적게 되도록 제어하는 그런 용접기를 선택하는 것도 중요하겠지요.
그렇지만 비싼 장비써서 용접 잘하는 것은 누구나 하겠지요.
모재의 용락이 자주 생기는 문제도 아크 스타트 특성이 좋으면서도 단락제어 특성이 우수한 용접기를 잘 조절해서 쓰면 현저히 감소하겠지요. 왜냐하면 용락은 아크 스타트할 때와 정상용접할 때 모두 발생하니까요.
그럼...
부경대학교 신소재공학부
교수 조상명
우선 용어부터 정정하겠습니다.
팁 막힘현상이 아니라 노즐막힘현상이라 표현해야 합니다. 노즐중심부에 팁이 고정되므로 스패터가 노즐내부서에 비산되어 융착되므로 노즐이 막힘니다. 원인은 팁과 피용접물과의 적절한 거리가 유지되어야 하는데,
거리가 가까우면- 노즐 막힘으로 DIFFUSER에서 방출된 CO2가스가
용착물을 보호하지 못하여 결함(BLOW HOLE)이 발생하거나 과도한 열로
CONTACT TIP이 융착됨.
거리가 멀면 -용접전압이 불안하여 SPATTER의 과도한 비산이나, ARC 단락이 되어 융합불량이 발생합니다.
따라서 용접전류에 맞는 TIP의 사용, CONTACT TIP의 거리를 WPS에 맞는 범위에서 조정하세요.
노즐은 스패터 방지제를 발라주어 스패터 융착으로인한 노즐막힘을 방지해야합니다.
팁 막힘현상이 아니라 노즐막힘현상이라 표현해야 합니다. 노즐중심부에 팁이 고정되므로 스패터가 노즐내부서에 비산되어 융착되므로 노즐이 막힘니다. 원인은 팁과 피용접물과의 적절한 거리가 유지되어야 하는데,
거리가 가까우면- 노즐 막힘으로 DIFFUSER에서 방출된 CO2가스가
용착물을 보호하지 못하여 결함(BLOW HOLE)이 발생하거나 과도한 열로
CONTACT TIP이 융착됨.
거리가 멀면 -용접전압이 불안하여 SPATTER의 과도한 비산이나, ARC 단락이 되어 융합불량이 발생합니다.
따라서 용접전류에 맞는 TIP의 사용, CONTACT TIP의 거리를 WPS에 맞는 범위에서 조정하세요.
노즐은 스패터 방지제를 발라주어 스패터 융착으로인한 노즐막힘을 방지해야합니다.
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