이종 재료 용접부에서 발생할 수 있는 문제점에 대해서는 여러가지 얘기가 있을 수 있겠으나, 그중에서 가장 쉽게 얘기할 수 있는 것이 Martensite 조직과 Hot Shortness가 생길 수 있는 문제점입니다.

DSS를 사용한 것으로 봐서는 아마도 Chloride에 의한 문제점이 있어서 선정한 것일 가능성이 많은 것으로 판단됩니다.
그럼에도 불구하고 상대편은 CS를 썻다는 얘기는 부식성 관점에서 크게 문제가 되지 않은 것으로 이해됩니다.

그렇다면 일반적인 이종 용접부에 적용하는 309정도를 써도 될 것 같고, (물론 이 부분은 사전에 Process 조건을 먼저 확인해 봐야하겠지요) 그게 아니라면 아예 Nickel함량이 좀더 많은 재질을 쓰는 것도 좋겠지요

DSS의 용접시에도 조직의 안정성을 위해서 모재 보다는 다소 높은 Ni함량을 유지하도록 하고 있습니다.

그런 관점에서 보면 DSS 용접봉은 용접자체는 별 문제가 없겠지만, 완성된 용접금속의 안정성 측면에서 별로 추천하고 싶지 않네요

우선 전체적으로 Process 조건등을 살펴 보고 그 목적에 맞게 용접재료를 선정하시길 추천합니다.

그렇다면 309MoL Type 과 2209 Type 제품 중에 용접재료를 선택 한다면 309MoL 제품이 용접부 건전성이나 희석율 측면에서 양호합니까?
답변 좀 부탁드립니다.

단순히 완성된 용접금속의 특성만을 가지고 얘기한다면 309쪽의 손을 들어줄 수 있겠지만, 앞서 말씀드린 것 처럼 현재 사용 조건에 대한 검토가 먼저 이루어져야 제대로 된 재료 선정을 할 수 있습니다.

여기 기술문서에 보면 ASS의 용접에 관한 자료가 있습니다.
그 내용중에 보면 Schaeffler Diagram을 활용하여 완성된 용접금속의 특성을 예측하고 그에 따른 용접봉을 선정하기 위한 자료가 예제로 와 있습니다.
참고하시면 도움이 될 것 같네요