여러가지 시도하시는 모습이 좋아 보입니다.
대비시험편 홀을 0.3mm로 만드셨다고 하는데 의문을 갖습니다.
CRT 상에 나타난 시그널이 그 홀에서 반사 된 것인지 어떻게 확인
하셨는지요. 댐핑을 확인하기에도 너무 작은 크기라 생각 되고
0.3mm에서 반사된 에코의 음압의 양이 작아 탐촉자에 수신되기 전에
소멸되거나 난잡한 에코가 CRT상에 나타날 것이라는게 제 생각입니다.

NDE를 할때 대부분의 사람들이 모든 결함을 검출 할 수 있다고 생각
하고 있습니다. 아무리 장비가 발전이 되었다 하더라도
NDE의 결함 검출 확율인 POD(Probability of Detection)는 지시크기가
2mm 일때 100% 신뢰를 얻을 수 있는 크기 입니다.
그 이하의 결함 크기로 갈 수록 신뢰도는 떨어지게 됩니다.

제 생각엔 시중에 나와 있는 비파괴검사 초음파탐상 책을 참조 하시면
님께서 알고 싶어 하는 거의 모든 내용이 나와 있으리라 생각 됩니다.

답변: 최홍래 님 저는 비파괴 모조품 실력 이지만
φ0.3mm. 결함 찾아 내는 것은 잘 찾습니다.평면이나 곡면부위
위 사진참조하십시오.

사진중 실문의 결함 크기를 와이어 커팅기로 잘라 내어 금속 현미경으로]
측정한 결과 입니다.가로길이 높이 0.15 x L0.65mm.(용접부 결함크기)
위를 찾아내는데는 어렵지 않게 찾을수 있습니다.

단지 DAC 해석하는 방법을 잘몰라서 말이죠.
도움을 주시기 바랍니다.

- Reference block : Reference block as shown in Fig.2 has to be used. The velocity for
ultrasonic longitudinal waves in Inconel is 5460 meter/second.

- Reference reflector : Two Φ0.3 mm cylindrical reflectors(side drilled holes) in a
distance of respectively 4 mm and 8 mm

- Reference level : DAC curve tiom Φ0.3 mm side drilled holes is the reference level.

Inconel 718:
· Max acceptable equivalent defect Size: Φ0.3 mm - 8 dB
· Evaluation level : Φ0.3 mm SDH - 14 dB
· All indications less than or equal to evaluation level are to be ignored.
· Max acceptable total length of all single defects with echo amplitude bigger than
evaluation level and smaller than Max acceptable equivalent reflector Size: 10 % of
valve spindle`s biggest diarneter.

Inconel 718:
Linear defects are not acceptable.
Non linear defects bigger than 0.3 mm are not acceptable
Max number of Acceptable Non linear defects: 1 for each 100 mm weld(measured at the
biggest diameter of the weld.)

사진만 보내어 드립니다
초음파 검사의 무면허 검사자 입니다 ^^*
경력은 쪼매 되는데
전문분야가 아니고 맥가이버 스타일이라고
깊이는 모르고 관심이 쪼매 있습니다.

초음파검사.bmp

위의 답글처럼 초음파탐상 관련 책을 보시면
님이 원하는 답을 찾을 수 있습니다.