profile 김남민 2004-08-06 11:06:38
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재질 scm415에서 normalizing후 가공후 침탄방법은 잘못된 방법인가요??
재질 s45c에서는 normalizing후 가공후 고주파 하는건 괜찬은 방법인가요??

저는 재질에 따른 열처리 순서와 방법을 잘 모르겠거들요..
잘아시는분 답변 좀 주세요..

참 재가 알고싶은 재질들은 GC20,GCD45, GCD60, S45C,SCM415, SCM440입니다. ..너무 만나요 ㅋㅋ..

^^::: 2004-08-06 16:16

-.저가 설계시 적용했던 spec. 입니다.
1.SCM415/420
.소재 NORMARIZING HB 163-174 침탄
2.SCM-H1
.소재 NORMARIZING HB 167-183 침탄
3.15B26
.소재 NORMARIZING HB 167-183 침탄
4.S45C
.소재 NORMARIZING HB 179 이상 고주파
.소재 Q.T HB 217-248 고주파,침탄질화
5.SCM 435/440
.소재 Q.T HB 262-285 고주파,침탄질화
6.FCD45
.주방상태 HB 167-183
7.FCD60
.주방상태 HB 217-241 침질탄화
8.FCD70
.소재 NORMARIZING HB 255-285 침질탄화
**** 표면경도기준 ****
== 그저 참고로 하시고 좀더 낳은내용은 다른 TYPEER 분들의
도움과 경험으로 얻으시기 바랍니다 ==

===== 수고 하십시오 =====

박부근 2004-08-07 09:13

노말라이징 열처리는 꼭 필요한 경우에만 하는 것이 바람직 합니다.
제강 공정에서 열간 단조후 공냉(노말라이징과 동일)에 의해 강재를 제조합니다.
정상적인 제광과정을 거친 경우 별도의 노말라이징은 필요없어요.
단 제강과정에서 편석, 급냉 등의 원인으로 인한 이상조직 출현의 경우 원칙적으로 제강공장의 책임사항 입니다.
만약 절단 과정에서 변형이 우려된다면, 당연히 응력제거 열처리(600-650도)로 충분합니다.
필요없는 노말라이징은 원가상승, 에너지낭비 등의 요닌이 될 수 있어요.
제강회사의 대부분은 KS 제품 이상의 품질관리 능력을 보유하고 있어요.
만일 제강회사가 이규격에서 벗어난 제품을 유통 시킨다면 반품, 손해배상 등의 책임을 피할 수 없어요.
따라서 제강회사에서 노말라이징 공정(열연)을 거친제품을 별도의 노말라이징은 불필요한 공정입니다.
또한 노말라이징의 기본 목적에도 부합되지 않아요.

엔지니어 2004-08-09 01:52


김남민님의 글
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재질 scm415에서 normalizing후 가공후 침탄방법은 잘못된 방법인가요??
재질 s45c에서는 normalizing후 가공후 고주파 하는건 괜찬은 방법인가요??

저는 재질에 따른 열처리 순서와 방법을 잘 모르겠거들요..
잘아시는분 답변 좀 주세요..

참 재가 알고싶은 재질들은 GC20,GCD45, GCD60, S45C,SCM415, SCM440입니다. ..너무 만나요 ㅋㅋ..

----------------- [답 변] -------------------

결국 제조공정상에서 원가를 줄이는 방법과 품질과의 관계로 결정됩니다.

일반적으로 가공-->열처리-->연삭 과정으로 하는 것이 정상적인 방법이지만 원가 측면에서 노말라이징 후 가공하고 열처리를 한것 같습니다.
(연삭까지 필요한 제품이 아닌것 같습니다.)
노말라이징한 이유는 가공할때 변형을 최소화 하기 위한 것이구요.
이는 제품의 크기와도 관계가 있습니다. 일률적으로 적용하기엔 경험적인 요소가 필요합니다.

김남민 2004-08-06 16:52

감사합니다..
그러나 전 좀 더구체적이고 쉬웠으면 합니다..
풀이해서 좀 알려주시면 안돼나요..

김남민 2004-08-09 08:19

정말 정말 감사하구요..
이제야 어느정도 감이 잡힘니다.
감사합니다.

^^::: 2004-08-06 17:40

-.위에 쓴글에대해 간단히 설명 드리겠습니다.
1.번의 SCM415/420을 예를들면
소재상태(환봉 OR 단조)에서 NORMARIZING을해서 표면경도를
HB 163-174로 관리되도록 합니다.
소재열처리가 끝나면 선삭--> 치절 --> 가공후 열처리(침탄)
공정이 되겠지요.
소재의 열처리 경도에 대해서는 설계자 나름대로 기준이 있겠지만
현장에서 가공성 과 강도등을 고려하여 정했던 것입니다.
참고로 이외의 FACTOR들은 다음과 같습니다.
-.단조 소재일때
GRAIN SIZE, GRAIN FLOW, 열처리 장입방법 등등..
-.구상흑연 주철일때
GRAPHITE SIZE, 구상화율, GRAPHITE TYPE 등등...
저가 지식이 짧아서 여기까지밖에 설명이되지 않는군요.
조금이나마 도움이 되셨으면하는 바램입니다.
==== 수고 하십시오 ====

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