변진상
2009-05-25 18:29:59
4
577
안녕하세요?
불가피하게 Incoloy 800HT와 같은 조성으로 주조품을 제작 가공하여야 하는 상황에 놓여 있습니다. 자료를 찾아보니 800HT의 경우 고용화열처리를 하여야 한다고 하는데 열처리방법과 전문업체에 관하여 보다 자세한 정보를 얻을 수 있을까요?
아울러 혹 우리나라에서 800HT를 전문적으로 주조하는 업체를 아시면 소개도 부탁드립니다.
사용용도는 Burner Swirler 기능을 하며 약1000도씨 이상 복사열을 받는 부품입니다.
감사합니다.
불가피하게 Incoloy 800HT와 같은 조성으로 주조품을 제작 가공하여야 하는 상황에 놓여 있습니다. 자료를 찾아보니 800HT의 경우 고용화열처리를 하여야 한다고 하는데 열처리방법과 전문업체에 관하여 보다 자세한 정보를 얻을 수 있을까요?
아울러 혹 우리나라에서 800HT를 전문적으로 주조하는 업체를 아시면 소개도 부탁드립니다.
사용용도는 Burner Swirler 기능을 하며 약1000도씨 이상 복사열을 받는 부품입니다.
감사합니다.
Here are some answers.
1. Casting of Alloy 800H/HT
I am not sure if the casting of Alloy 800H/HT is available because there are no industrial standards for casting of Alloy 800H. Probably you may have to consider the different casting materials per the requirements (creep-rupture stress, specific high temperature corrosion resistance, normal temperature, etc.).
2. Alloy 800H/HT at 1000 deg.C
Normally the maximum design temperature of Alloy 800H/HT should be limited to 816C (components of pressure containers) and 899C (components of piping) for elastic design, and 985C for creep-rupture design.
3. Heat Treatment of wrought Alloy 800H/HT (not casting)
The heat treatment (annealing followed by air or forced air cooling) of base metal may be performed per the codes and standards. However the heat treatment of production is neither required nor prohibited unless severely cold formed.
See ASME Sec.VIII-1, Table UNF-79 and ASME Code Case 1325-18.
4. Exposure time at high temperature (below 700C)
Alloy 800H and Alloy 800HT are austenitic, solid solution alloys containing small amounts of precipitated titanium nitride and carbide, carbon-nitrides and Cr carbides. During long-term exposure of Alloy 800H to temperatures below 700C, Gamma’-phase may be formed which somewhat lowers the ductility. Alloy 800HT is not recommended below 700C (normal operation) because it does more aggressively precipitate Gamma’-phase combined with a loss of ductility.
1. Casting of Alloy 800H/HT
I am not sure if the casting of Alloy 800H/HT is available because there are no industrial standards for casting of Alloy 800H. Probably you may have to consider the different casting materials per the requirements (creep-rupture stress, specific high temperature corrosion resistance, normal temperature, etc.).
2. Alloy 800H/HT at 1000 deg.C
Normally the maximum design temperature of Alloy 800H/HT should be limited to 816C (components of pressure containers) and 899C (components of piping) for elastic design, and 985C for creep-rupture design.
3. Heat Treatment of wrought Alloy 800H/HT (not casting)
The heat treatment (annealing followed by air or forced air cooling) of base metal may be performed per the codes and standards. However the heat treatment of production is neither required nor prohibited unless severely cold formed.
See ASME Sec.VIII-1, Table UNF-79 and ASME Code Case 1325-18.
4. Exposure time at high temperature (below 700C)
Alloy 800H and Alloy 800HT are austenitic, solid solution alloys containing small amounts of precipitated titanium nitride and carbide, carbon-nitrides and Cr carbides. During long-term exposure of Alloy 800H to temperatures below 700C, Gamma’-phase may be formed which somewhat lowers the ductility. Alloy 800HT is not recommended below 700C (normal operation) because it does more aggressively precipitate Gamma’-phase combined with a loss of ductility.
아마도 제작사 Spec일 것입니다.
제가 가스터빈 쪽에서 일을 하고 있습니다만, 주조품으로는 잘 쓰지 않는 재료입니다. 또한 고온보다는 튜브형태로 열교환기나 증기발생기 쪽에서 자주 보여지는 합금이지요.
주조로 제작하여야 한다면, 현재 우리나라에서 inconel/incoloy를 주로하여 제품화가 가능한 곳은 몇 군데 되지 않습니다. 조성을 맞추기가 어렵습니다.
그리고 버너 스월러라면, incoloy보다는 hastelloy x 판재로 만들어 코팅하는 것이 더 좋을 텐데요? 현재 산업용 가스터빈쪽에서는 그렇게들 사용하는데요.
문의사항 있으시면 연락주십시오
창원의 278-6594
변진상님의 글
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안녕하세요?
불가피하게 Incoloy 800HT와 같은 조성으로 주조품을 제작 가공하여야 하는 상황에 놓여 있습니다. 자료를 찾아보니 800HT의 경우 고용화열처리를 하여야 한다고 하는데 열처리방법과 전문업체에 관하여 보다 자세한 정보를 얻을 수 있을까요?
아울러 혹 우리나라에서 800HT를 전문적으로 주조하는 업체를 아시면 소개도 부탁드립니다.
사용용도는 Burner Swirler 기능을 하며 약1000도씨 이상 복사열을 받는 부품입니다.
감사합니다.
----------------- [답 변] -------------------
제가 가스터빈 쪽에서 일을 하고 있습니다만, 주조품으로는 잘 쓰지 않는 재료입니다. 또한 고온보다는 튜브형태로 열교환기나 증기발생기 쪽에서 자주 보여지는 합금이지요.
주조로 제작하여야 한다면, 현재 우리나라에서 inconel/incoloy를 주로하여 제품화가 가능한 곳은 몇 군데 되지 않습니다. 조성을 맞추기가 어렵습니다.
그리고 버너 스월러라면, incoloy보다는 hastelloy x 판재로 만들어 코팅하는 것이 더 좋을 텐데요? 현재 산업용 가스터빈쪽에서는 그렇게들 사용하는데요.
문의사항 있으시면 연락주십시오
창원의 278-6594
변진상님의 글
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안녕하세요?
불가피하게 Incoloy 800HT와 같은 조성으로 주조품을 제작 가공하여야 하는 상황에 놓여 있습니다. 자료를 찾아보니 800HT의 경우 고용화열처리를 하여야 한다고 하는데 열처리방법과 전문업체에 관하여 보다 자세한 정보를 얻을 수 있을까요?
아울러 혹 우리나라에서 800HT를 전문적으로 주조하는 업체를 아시면 소개도 부탁드립니다.
사용용도는 Burner Swirler 기능을 하며 약1000도씨 이상 복사열을 받는 부품입니다.
감사합니다.
----------------- [답 변] -------------------
저도 800HT Casting의 Standard를 찾으려고 했으나 찾을 수 없었습니다. 제가 확보한 정보는 Sample의 화학성분 분석결과 Incoloy 800HT와 같고 Sample과 같이 얻은 다른 정보로는 제작법이 원심주조 후 가공이라는 것뿐입니다.
그리고 사용환경은 물론 화염측 복사열은 높겠지만 뒷편으로 연소용 공기(저온)가 접하는 구조이라 실제 금속의 최대 상승온도는 제 추정이지만 800도씨 내외가 되지 않을까 생각됩니다.
또한 현재는 아주 작게 잘려진 상태로 구한 Sample에 대하여 조직검사를 통하여 Grain Size를 확인한 후 당사 제작품의 품질기준으로 삼으려고 하고 있습니다.
그리고 사용환경은 물론 화염측 복사열은 높겠지만 뒷편으로 연소용 공기(저온)가 접하는 구조이라 실제 금속의 최대 상승온도는 제 추정이지만 800도씨 내외가 되지 않을까 생각됩니다.
또한 현재는 아주 작게 잘려진 상태로 구한 Sample에 대하여 조직검사를 통하여 Grain Size를 확인한 후 당사 제작품의 품질기준으로 삼으려고 하고 있습니다.
공지사항
따라서 SA를 한다고 해도 Anneal at 2100 F and air cool이면 족합니다.
인터넷에 찾아 보시면 관련 정보가 엄청나게 많이 있습니다.
간단한 것은 직접 찾아 보는 노력도 필요하겠지요.
국내에서 이걸 전문적으로 주조 하는 집은 그리 흔하지 않겠지만, 남동 공단 등에 특수주조 하는 집들이 있습니다. 예전에 한 업체를 방문한 기억이 있는 데, 지금 이릉은 생각나지 않는 데, 기억나면 올려드리지요