이문식님의 글
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안녕하십니까?

기계실무를 하다보니 새로운 것을 많이 접하게 됩니다.
저는 tap가공에 대해서, tap tip의 종류와 특성에 대해
알고 싶습니다.
일반 절삭 tap와 전조 tap이 있다는데 각각에 대한 특징을
아시는 분은 저에게 알려주시면 감사하겠습니다.



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안녕하십니까?

탭은 보통 암나사(internal thread)를 가공하는 공구입니다. 보통 드릴가공후 리머로 정확한 구멍으로 다듬고 태핑을 하게됩니다.

탭을 크게 현장분류로 나누면 핸드탭, 조정탭, 자동폐쇄 탭으로 분류합니다.

보통 탭이라고 하면 암나사 가공용 핸드탭을 의미합니다. 핸드탭은 3개가 1set로 이루어져 있으며, 초벌용 1번탭은 약 55% 가공율을 지니고, 중간 다듬질용 2번탭은 25%를 가공율을 지닙니다. 다듬질 절삭용 탭인 3번탭은 약20%의 가공율을 지니고 최종 나사산을 완성하는 탭입니다. 탭을 드릴링머신에 사용하는 경우 이를 머신탭(machine tap)이라하고 핸드탭의 2번과 유사합니다.

이밖에 특수한 탭으로 칩의 배출을 원할하게 하기위해 비틀림 홈을 지닌 스파어럴탭, 다이스 체이서를 만드는 마스터탭, 드릴링과 탭을 동시에 내는 드릴탭, 제관작업에 사용하며 리밍작업과 탭핑작업을 동시에 할수있는 스테이 볼트탭이 있습니다.

기초구멍 가공용 탭드릴은 나사의 바깥 지름기준으로 약 75~80%정도의 것을 사용하며, 일반적으로 내경공차 범위내에서 가급적 큰 지름으로 기초구멍을 가공하는 것이 탭작업을 용이하게 하는 방법입니다.

나사산의 높이의 75%가 생기도록하는 tap drill 지름 T.D.D (Tap Drill Diameter)은 D-6h/4(여기서 D는 외경, h는 나사산의 높이)이고, 80%가 생기도록하는 T.D.D는 D-8h/5입니다.

간단한 계산법으로 미터나사의 경우 탭구멍의 지름(d)은 가공하고자 하는 나사의 외경(D)에서 나사의 피치(P)의 를 빼서 구합니다(즉, d=D-P). 예를 들어 M4×0.7의 경우 d=4mm-0.7mm=3.3mm가 됩니다.

조정탭, 자동 폐쇄 탭(chaser를 사용하여 동일피치에서 가공지름을 조절할 수 있습니다)은 보통 다이스(dies)라고 부르며 수나사를 내는데 사용합니다. 보통 수나사는 선반에서 바이트로 가공하나 작은 지름의 수나사를 가공하는데 나사다이를 사용합니다. 질문하신 전조탭은 이를 가르키는 것으로 사료됩니다.

태핑 가공속도는 열처리한 Ni-Cr강의 경우 4.5~8m/min정도로 하고, Al합금의 경우 21~27m/min정도로 가공합니다. 연강의 경우 이의 중간인 9~15m/min정도로 가공합니다. 피치가 큰 나사, 4각나사, 테이퍼나사 등은 정상 태핑속도보다 약 50%정도 줄여 가공하는 것이 보통입니다.

감사합니다.