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> 김준영 님의 글 "질문이 명확하지 않습니다(부분 답변)."
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> > 이석원 님의 글 "blank size(소재 치수 계산법)"
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> > 1.주름관 을 제작시 소재 치수의 계산법 에 대해 알려 주세요
> > 예:외경:25.0mm, 내경:21.0mm, 두께:3.0mm 인 stainless steel 주름관
> > (corrugation)을 외부 roller 로 성형시 소재 치수 계산법..
> > 2.암모니아 gas 로 bright annealing시 어떤 화학적 변화에 의해
> > 되는지 와 암모 니아 gas 분해에 대한 화학 변화 및 분해시 주의점
> > 에 대해 대답 기다립니다.
>
> -------------- 답 변 --------------
> 우선 질문을 주셔서 감사합니다.
> 1번의 경우 질문의 내용이 명확하지 않아
> 두가지로 생각해 볼수 있습니다.
> 첫째, 제목에서 Blank size를 말씀하셨듯이 blank소재를 가지고
> Three roll forming을 행하여 pipe를 제작하여 seam welding으로
> 제작하는 경우를 생각해 볼 수 있습니다.
> 이경우 roll에의한 bending이므로 spring back현상과 Roll반경과
> blank두께에 따른 중립면의 이동을 고려하여 blank size를 결정할
> 수 있습니다. 아울러 추가적인 주름을 성형하는 경우도 중립면의
> 이동을 고려하여 치수를 결정할 수 있으나 형상에대한 정보를 알 수
> 없으므로 답변 또한 명확하지 못할 것 같습니다.
> 둘째, Blank소재를 가지고 Deep Drawing을 행하여 일반적인 제품을
> 제작하는 경우입니다. 이경우 실험에의해서 결정할 factor가 많지만,
> 교과서적인 답변을 드릴 수 있습니다.
>
> 2번의 경우 산소에의한 산화를 막기위해 분위기로 또는 진공로에서
> Bright annealing을 행하는 경우 일반적으로는 불활성가스를 주로넣어
> 광휘소둔(Bright annealing)을 행합니다. 암모니아의 경우 이의 대용으로
> 여겨지며 stainless의 경우 Ni이 함유되므로 황(S)과의 반응을 줄이기
> 위해 첨가되는 것이 아닌가 생각됩니다. 아니면 이슬점온도를 낮추는
> 역할을 할 수도 있겠지요(명확하지는 않습니다). 또는 단순히 질소를
> 분위기로 사용하기 위함이라 생각됩니다. 제 견해로는 암모니아의 경우
> 화학 반응을 일으키지 않는 것이 더 좋다고 생각됩니다.
>
> ps. 이 부분에 대한 다른 분의 답변 기다립니다.
>
> 감사합니다.
>
>

-------------- 답 변 --------------
저 역시 부분적인 답변 만을 드리겠습니다.

1. 이문제는 주름관을 생산하는 업체의 의견과 관행을 듣는 것이 가장 좋다고 생각됩니다. 이문제에 관하여 명확한 치수 기입 기준을 아직 보지 못했습니다. 참고로 국내 주름관 생산 업체로 꽤 이름이 있는 곳은 안산 시회 공단내의 성진 Flexible (성진기공(?)) 입니다.
제가 아는 바로는 가장 뛰어난 기술력을 가지고 있으면, 자동차 부품은 물론이고, 발전소에 들어가는 주름관도 많이 생산하고 있습니다.
연락처는 0345-496-3304 (이건 영업부 전화) 입니다.

2. BA는 Bright Annelaing으로 ASTM A480에 제시된 Stainless Steel의 표면 처리 기법중에 하나입니다.
현재 국내에서 BA 철판은 포철에서 생산이 되지만, 특별 주문에 의하기 때문에 시중에서 Stock 으로 쉽게 구할수 없습니다.
BA 철판의 사용용도는 대개 Electropolishing(E.P 전해 연마)이 요구되는 구조물용으로 사용됩니다. 그 이유는 E.P를 위해서는 표면의 불균일한 산화피막(Scale)이 없어야 하는데, 그렇게 하기위해서는 강의 압연과정에서 발생되는 Scale을 최소화해애 하기 때문이지요.
B.A를 실시하기 위해서는 주로 Ar등의 불활성 개스를 사용합니다.
현재 포철에서는 수소를 사용한다고 하며, 일본에소는 He, Ar 등을 사용한다고 합니다.
님께서 질문하신 암모니아의 사용은 아직 사례를 듣지는 못했으나, 아마도 수소나 아르곤 대용이 아닐까, 생각합니다.
하지만, 암모니아는 강의 Stress Corrosion Cracking을 일으킬 수 있는 요소로 작용되기에 별로 추천되지 않을 것 같은 느낌이 듭니다.
이는 꼭 Stainless Steel 자체에 대한 문제 보다도 열처리로 내의 장비에 많은 문제를 야기시킬 것이기 때문에 과연 그렇게 하는 곳이 있을 까 하는 의구심이 듭니다.

혹시 암모니아를 이용한 열처리의 목적이 BA가 아니고, 표면 경화를 위한 질화(Nitriding) 처리단계의 하나가 아닌가 하는 생각이 듭니다.
질화에 관한 부분은 관련 열처리 업체가 많이 있으므로 표면 질화 처리 업체의 자문을 구해 보는 것이 좋겠습니다.

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> 이석원 님의 글 "blank size(소재 치수 계산법)"
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> 1.주름관 을 제작시 소재 치수의 계산법 에 대해 알려 주세요
> 예:외경:25.0mm, 내경:21.0mm, 두께:3.0mm 인 stainless steel 주름관
> (corrugation)을 외부 roller 로 성형시 소재 치수 계산법..
> 2.암모니아 gas 로 bright annealing시 어떤 화학적 변화에 의해
> 되는지 와 암모 니아 gas 분해에 대한 화학 변화 및 분해시 주의점
> 에 대해 대답 기다립니다.

-------------- 답 변 --------------
우선 질문을 주셔서 감사합니다.
1번의 경우 질문의 내용이 명확하지 않아
두가지로 생각해 볼수 있습니다.
첫째, 제목에서 Blank size를 말씀하셨듯이 blank소재를 가지고
Three roll forming을 행하여 pipe를 제작하여 seam welding으로
제작하는 경우를 생각해 볼 수 있습니다.
이경우 roll에의한 bending이므로 spring back현상과 Roll반경과
blank두께에 따른 중립면의 이동을 고려하여 blank size를 결정할
수 있습니다. 아울러 추가적인 주름을 성형하는 경우도 중립면의
이동을 고려하여 치수를 결정할 수 있으나 형상에대한 정보를 알 수
없으므로 답변 또한 명확하지 못할 것 같습니다.
둘째, Blank소재를 가지고 Deep Drawing을 행하여 일반적인 제품을
제작하는 경우입니다. 이경우 실험에의해서 결정할 factor가 많지만,
교과서적인 답변을 드릴 수 있습니다.

2번의 경우 산소에의한 산화를 막기위해 분위기로 또는 진공로에서
Bright annealing을 행하는 경우 일반적으로는 불활성가스를 주로넣어
광휘소둔(Bright annealing)을 행합니다. 암모니아의 경우 이의 대용으로
여겨지며 stainless의 경우 Ni이 함유되므로 황(S)과의 반응을 줄이기
위해 첨가되는 것이 아닌가 생각됩니다. 아니면 이슬점온도를 낮추는
역할을 할 수도 있겠지요(명확하지는 않습니다). 또는 단순히 질소를
분위기로 사용하기 위함이라 생각됩니다. 제 견해로는 암모니아의 경우
화학 반응을 일으키지 않는 것이 더 좋다고 생각됩니다.

ps. 이 부분에 대한 다른 분의 답변 기다립니다.

감사합니다.