Overlay를 요구할 때는 보통 Undiluted Thickness를 요구합니다. 예를 들면, SUS347을 Overlay 요구 시 3.0mm Undiluted thickess의 요구할 시 제작사는 적어도 4.5mm이상을 용접해야 할 것입니다. 여기서 Tp347 3.0mm의 검증은 QW-462.5(a)에 따라 진행 할 수 있습니다. 당사 Spec.은 용접표면에서 3/4 깊이에서 확인하도록 하고 있지요. 결론적으로, 14mm 모재에 최소 2.5mm Nominal Thickness(fusion 부위 포함)로 용접을 하여 최소 Undiliuted Thickness 1.6mm를 확보해야 한다는 의미이며, 이를 표면에서 0.5mm 제거 후 PMI로 확인한다는 것 같습니다..

질문하신 부분에 대해 간단히 답변을 드려보면, 그림에서 보이는 것은, Weld Deposit 두께는 2.5mm이고, 표면가공후 두께(Code에서는 Weld Interface로부터 Prepared surface까지의 거리)는 1.6mm이고, Chemical analysis를 위해서 시편을 채취한 위치는 Weld Interface로 부터 1.1mm를 이야기 하고 있습니다. Chemical analysis를 실시한 결과가 Hardfacing을 위해서 요구되는 성분값들을 모두 만족하는 경우에 이 위치(1.1mm)가 Code에서 얘기하는 Mininum Qualified Overlay Thickness가 되며 이렇게 작성된 PQR을 가지고 1.1mm 이상을 용접하는 Hardfacing WPS를 만들수 있다는 의미입니다. 그보다 작은 두께의 Overlay에 대해서는 Dilution에 대한 검증이 되지 않았기 때문에 적용이 불가합니다. 이해가 되셨기를,,,

Hard-facing이나 Cladding에서 QW-402.16의 Minimum qualified thickness는 필수변수입니다. PQR의 Finished 1.6mm가 Minimum qualified thickness를 의미이며, 현장 용접시 최소 1.6mm이상 두께로 용접을 해야 한다는 의미입니다. PQ Test시 다음과 같은 절차로 용접, 가공 및 시험이 진행이 되었을 것입니다. 1) 용접 : Deposited weld metal th'k 2.5mm 2) 면삭가공 : Finished 1.6mm (Hard-facing의 경우 Minimum qualified thickness에서 PT가 요구됨에 따라 가공이 필요) 3) 화학분석 : 대부분 0.5mm 두께를 Chip으로 내서 습식 화학 분석을 수행함 (QW-462.5(a)의 Note(2)에 해당됨) 즉, 습식 화학 분석을 하는 경우 준비된 면이 Minimum qualified thickness가 됨 만약 Chip을 내지 않고 준비된 표면에 바로 시험하는 건식 화학분석을 수행하고자 한다면 Finished 1.6mm에 직접수행함 결론적으로 질의를 하신 모재 14mm에 2.5mm를 Overlay하여 0.5mm가공하고 화학성분을 분석, 마지막 가공은 1.6mm로 가공한 것이 아니고, 모재 14mm에서 2.5mm를 Overlay하고 Finished 1.6mm로 면삭가공후 PT를 수행한 후, 0.5mm 두께로 Chip을 내서 그 Chip을 화학분석을 한 것입니다.

많은 답변과 도움 감사드립니다. 이해하기 쉽게 설명해주셔서 감사합니다. 질문을 하나더 하자면 마크로 5x는 언제 찍는지 궁금합니다. Finished 1.6mm로 면삭가공한 후에 찍나요?