아마도 Metallugy 책자들을 뒤져 보면 어딘가에 있겠지만, 찾는 데 시간과 노력이 많이 들겠지요 그렇게 접근하지 말고, ASTM A240등에 소개된 SA온도를 기준으로 설명하시면 될 것 같습니다 학문적인 접근이 가장 좋겠지만, 실제 현업에서는 Code에 제시된 내용대로 실시하면 문제가 없겠지요

답변감사합니다. Code에는 solution anealing후 Quenched (Water) 또는 rapidly cooling으로 알고 있습니다. 실제 시편으로 시험도 해보았지만, 실제 기기제작시 워터퀜칭이 제데로 될찌 검토가 아직 안되어있습니다. 보통 321이나 347 같은경우 안정화 처리를 충분히 해서 TiC가 생성되고 나면 공냉으로 천천히 식혀도 Cr이랑 반을할 C가 없다.라고 이해하고 있었습니다. 310Cb같은경우 Cb가 상기 Ti와 같은 역활을 한다면 솔루션어닐링 후 공냉 조건에서 어떤 문제가 생기는지 시험(조직사진, 경도, 부식시험, Ferrite Check)을 시행하는 방향으로 EPC사에 제안해보려 합니다. 혹 제생각에 오류나 문제가 없을까요?

310의 경우에는 좀 다른 관점에서 봐야 합니다. 310의 주요 용도는 고온용 자재입니다. 310Cb라고 하면, 여기에 들어 있는 Cb는 일반적인 내식성의 기여 뿐만아니라 도리어 Carbide를 만들어서 고온 강도에 기여하는 쪽이라고 볼 수 있습니다. 지금 접근하는 방식으로 Corrosion Test를 통해 검증해 보면 무리는 없을 것으로 예상하지만, 근본적으로 왜 꼭 그렇게 해야 하는 지에 대해서는 고민이 필요할 것 같습니다. 아래의 내용은 310S에 대한 일반적인 사항들입니다. 참고로 소개 합니다. Corrosion Resistance The high chromium content - intended to increase high temperature properties - also gives these grades good aqueous corrosion resistance. The PRE is approximately 25, and seawater resistance about 22°C, similar to that of Grade 316. Excellent resistance at normal temperatures, and when in high temperature service exhibits good resistance to oxidising and carburising atmospheres. Resists fuming nitric acid at room temperature and fused nitrates up to 425°C. Subject to stress corrosion cracking but more resistant than Grades 304 or 316. Heat Resistance Good resistance to oxidation in intermittent service in air at temperatures up to 1040°C and 1150°C in continuous service. Good resistance to thermal fatigue and cyclic heating. Widely used where sulphur dioxide gas is encountered at elevated temperatures. Continuous use in 425-860°C range not recommended due to carbide precipitation, if subsequent aqueous corrosion resistance is needed, but often performs well in temperatures fluctuating above and below this range. Grade 310 is generally used at temperatures starting from about 800 or 900°C - above the temperatures at which 304H and 321 are effective. Heat TreatmentSolution Treatment (Annealing) - heat to 1040-1150°C and cool rapidly for maximum corrosion resistance. This treatment is also recommended to restore ductility after each 1000 hours of service above 650°C, due to long term precipitation of brittle sigma phase. These grades cannot be hardened by thermal treatment. Welding Good characteristics suited to all standard methods. Grade 310S electrodes generally recommended for fusion welding. AS 1554.6 pre-qualifies welding of 310 with Grade 310 rods or electrodes.