근본적인 물음으로 시작을 하시면 어떨까 생각됩니다. 발전 Pjt 계약서에 발주처가 중요한 재질(저합금강중 P No. 15E)에 대하여 Hardness를 규정하던지, 재질의 추가요건을 통해서 재질의 건전성을 확보하고 있습니다. 발전 배관 주 코드는 ASME B31.1이죠. 최신판은 2016년판이구요. 용접에 의한 Hardness는 기본적으로 모재의 Hardness입니다. P No.15E의 경우, 용접후 모재 Hardness를 맞추기가 참으로 어렵습니다. 그러므로 범위를 Brinell 경도로 250(Max.)로 요구하는 경우가 있습니다만, 280까지 올라가는 경우도 있습니다. 그러므로 코드는 발주처에서 요구하는 코드가 무엇인지, 어떤년도를 적용하는지 먼저 확인하시고, 사용되는 재질의 ASME 또는 ASTM 또는 API Spec.에 모재의 Hardness와 용접성(CE 당량)을 통해 어느정도 되는지 확인하셔야 합니다. 배관 두께에 따라 예열만해도 되는지, PWHT가 필요한지, 배관 맵을 만드시고, 확인하시는 것이 어떨까 생각되네요!

현장 용접부에 대한 Brinell 경도 측정에 관한 질의인 것으로 이해합니다. WPQT(용접시공승인시험)에서 경도 평가를 할테고 그 용접조건대로 용접을 한다면 문제가 되지 않을텐데 왜 별도로 현장 용접부 상에 경도를 측정해야 하는지 그 이유부터 짚고 넘어가는 것이 중요하겠습니다. 경도는 용접 열영향에 의해 얼마나 취약해져 있는 지를 간접적으로 평가하기 위해서 측정합니다. 경도가 높은 부위에서 저온균열이 발생할 가능성이 높기 때문입니다. 그런데 모든 소재가 열을 받았을 때, 경화가 되는 것은 아니기 때문에 경도 측정이 요구되는 것은 특정 재질로 거의 국한된다고 보시면 됩니다. C/S은 경화성 소재에 해당되며 모재의 미세조직이 오스테나이트로 이뤄진 소재는 비경화성 소재에 해당됩니다. 비경화성 소재를 구지 경도를 측정할 필요가 있을까요? 이 질문에 대한 답이 경도 측정의 목적이라고 할 수 있습니다. 물론, 경화성이 다소 낮은 소재라고 할 지라도 관련 Code에 따라서 요구가 될 수도 있습니다. 동일 C/S이라고 하더라도 경도 요건이 유독 까다로운 배관이 있습니다. 대표적으로 NACE 규제를 받는 부식환경에 적용되는 것들이 그것인데 일반 C/S에 비해서 상한 경도값이 훨씬 낫습니다. 일반 C/S 배관이 350Hv(비커스 스케일)이라면 부식환경에 사용되는(sour service) C/S 배관은 250Hv 정도이죠. 요약하면, 경도는 그 값이 매우 중요하다고 판단이 되는 경우에 측정을 하여 기록관리를 합니다. 그 빈도와 용접부 사이즈에 따른 측정 포인트는 공사 스펙에 기록이 되어있을 것입니다. 질문에서 스펙에 구체적인 내용들이 많이 누락되어있다고 말씀하셨는데, 그렇다면 Contractor의 관행에 따라서 정하셔서 발주처의 승인을 받으면 될 것입니다. 아마 소속 회사에서 해양공사의 경험이 많을 것으로 보이는데, 전 공사 용으로 승인된 문건이 있을테니 참조하시면 될 것입니다. 제 경험으로는 NACE가 적용되는 C/S, ASS(austenitic stainless steel) 및 DSS(Duplex Stainless Steel) 정도에 측정을 했던 것으로기억되네요. 처음에는 보기가 어려울 수도 있겠으나 NACE MR 0175(ISO151576을 보셔도 재질별로 경도 상한값이 정의되어 있으니 참고하시면 되겠습니다.