이호선
2011-06-21 09:54:53
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SAW 용접부 외관 검사를 하면서 비드폭이 일정하지 않은 외관 불량이 지속적으로
발생하고 있습니다.
모재는 P. No. 1의 Carbon steel (API 5L X52) 이며, 두께는 19.1mm 입니다.
용접부 개선각도는 70도 (X - groove)이며 , 용접재료는 국산으로 F7AZ-EH14 (충격보증 없음)을 사용하고 있습니다.
용접조건은 2 Wire (Tandem) type으로
선행 DCRP, 후행 AC를 사용합니다.
용접 입열량이 DC, AC 합하여 약 40 kJ/cm로 약간 높은 편입니다.
용접을 하면서 속도, 전류, 전압 등 용접조건을 조절하였으나,
큰 개선 효과가 없어 고수님들을 자문을 구하고자 글 올립니다.
용접재료 업체에서는 재료의 문제보다는 용접 설비 및 조건을 문제점이
크다는 의견입니다만, 저희 입장에서는 용접 조건 및 설비적인 점검을
하여도 문제개선이 되지 않아,
용접재료의 특성에 의한 문제인지???
용접조건 및 설비의 개선점이 더 필요한 것인지???
고수님들의 소중한 의견 부탁드립니다...
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SAW Tandem 용접에서 선행(DCRP) 및 후행(AC)는 일반적입니다.
이런 조합은 아크 쏠림을 방지하기 위함입니다만, Leading Torch와 Trailing Torch의 간격이나 각 Torch의 각도가 부적할 경우에는 아크 쏠림의 영향이 발생할 수 있습니다.
일반적으로 Leading Torch와 Trailing Torch의 간격은 16~18mm입니다.
Leading Torch 각도는 90도이며, Trailing Torch 각도는 55~80도입니다.
전류,전압,속도 등에 대한 용접변수는 Check를 하셨다하니, 상기 사항도 추가로 점검해 보시길 바라며, 해결 방안이 아닐 경우에는 아크 쏠림을 일이키는 다른 요인들에 대해 점검이 필요합니다.
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