저도 처음엔 이 두 가지 프로세스의 구분이 명확하게 잘 되지 않았습니다. 부족하나마 설명을 드려봅니다. Flash Welding은 접합과정 중에서 플래쉬가 튀기 때문에 이름 붙여진 것으로 이해됩니다. 접합의 과정은 '예열-플래슁-업셋팅-후열처리(필요시)'입니다. 예열하는 방식이 다소 독특한데요~ 왔다갔다 접촉을 살짝살짝 시켜서 하는데, 그 과정 중에 표면의 요철이 제거가 되고 점차 접촉면이 다듬어집니다. 이 상태로 본격적으로 두 모재를 접촉시켜 가압하면 초반에 대량의 플래쉬가 튀면서 접합면이 만들어지고 가압력에 의해서 물렁해진 부위가 솟아 오릅니다(업셋팅). 이 상태로 필요에 따라서 적정 전류를 흘려 후열처리를 하기도 한다는군요. (동영상1) https://www.youtube.com/watch?v=8HOtXj0qlG8 (동영상2) https://www.youtube.com/watch?v=8LQUlzSwc-k 고온의 플래쉬가 튀기 때문에 주변에 인화성 물질이 있을 경우, 화재의 위험성이 있습니다. 또한, 플래쉬가 튀는 만큼 소재가 사라지는 격이니 그 만큼의 소재 마진을 고려해야 할 것입니다. 기차 레일 접합할 때 일부 적용한다는군요. 뿐만아니라 초기 예열과정에서 표면의 요철이 플래쉬로 제거될 것이기 때문에 두 모재의 면 상태에 크게 구애받지 않을 것으로 보입니다. 업셋 용접은 두 모재를 접촉시킨 뒤에 통전시키기 때문에 플래쉬가 발생하지 않습니다. 단, 접촉면이 균일해야 하기 비교적 면 가공이 중요할 것으로 판단됩니다. (동영상) https://www.youtube.com/watch?v=nBUrnwqeLXA 결국, 생각하신 것과 같이 접합 과정 중의 플래쉬의 발생 유무가 가장 큰 차이가 아닐까 싶고 플래쉬 용접부도 최종적으로 업셋되기 때문에 업셋 용접의 한 부류라고 봐도 되지 않을까하는 생각이 드네요~

지인이.. 아래의 글을 구글에서 찾았다고 하여 정리가 잘되어 있길래 함께 공유합니다. Flash welding is a type of resistance welding that does not use any filler metals. The pieces of metal to be welded are set apart at a predetermined distance based on material thickness, material composition, and desired properties of the finished weld. Current is applied to the metal, and the gap between the two pieces creates resistance and produces the arc required to melt the metal. Once the pieces of metal reach the proper temperature, they are pressed together, effectively forge welding them together. Upset welding (UW)/resistance butt welding is a welding technique that produces coalescence simultaneously over the entire area of abutting surfaces or progressively along a joint, by the heat obtained from resistance to electric current through the area where those surfaces are in contact. Pressure is applied before heating is started and is maintained throughout the heating period. The equipment used for upset welding is very similar to that used for flash welding. It can be used only if the parts to be welded are equal in cross-sectional area. The abutting surfaces must be very carefully prepared to provide for proper heating. The difference from flash welding is that the parts are clamped in the welding machine and force is applied bringing them tightly together. High-amperage current is then passed through the joint, which heats the abutting surfaces. When they have been heated to a suitable forging temperature an upsetting force is applied and the current is stopped. The high temperature of the work at the abutting surfaces plus the high pressure causes coalescence to take place. After cooling, the force is released and the weld is completed.

강운주 기술사님이 친절하게 잘 설명해 주셨네요. 이게 예전에 기술사 시험에 철도 레일을 용접하는 방법을 설명하라고 하면서 출제가 되었는데, 문제는 일부 신문 등에 당시 고속철도 레일을 용접하는 기법을 마치 Upset 인것 처럼 소개한 내용이 있었습니다. 그러다 보니 혼돈을 야기한 사례가 있었죠.

조언에 너무 감사드립니다