테크노넷 - 티그 제살용접 질문드리겠습니다. 2

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티그 제살용접 질문드리겠습니다. 2

류창훈 2018-11-09 15:28:14

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알곤 가스의 유량은 5L/min 입니다.

Cup Size는 5호 쓰고 있습니다.

그리고 결함의 유형은 사진과 같습니다.

(조관 파이프이며 후속 공정이 인발이라 외면 비드를 비드연마기로 연마를 하여,

용접 바로 후 결함사진은 존재하지 않으나, 연마 후 저런식으로 푹 파이게 됩니다.)

육안으로 확인결과 해당 부분이 한번씩 탈락되고 비드연마기를 거치면서 사진과 같은,

결함이 나타납니다.

재질은 304L 이며,

용접부는 판재를 롤포밍하여 용접을 진행합니다.

용접은 기존과 동일하게 조관기 용접속도 1015rpm에,

전류는 140A 로 용접진행 했습니다.

소재는 1.1t 입니다.

가스는 알곤을 쓰고 있습니다.

고수님들 답변 좀 부탁드리겠습니다.

1541744894&&KakaoTalk_20181109_104100192.jpg

1541744894&&KakaoTalk_20181109_140247416.jpg

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류창훈[budlesori] 2018-11-09 15:30

참고로 용접속도를 다운(950rpm), 전류값 다운(100A) 진행해도 동일현상이 나타납니다. 타 조관기를 비교해보면 용접 불꽃의 쉴드가스가 현저하게 차이가 발생하여, 혹 그 문제일까 조심스레 생각해봅니다. 답변 부탁드리겠습니다.

송일규[master829] 2018-11-09 15:54

우선 조관공정 후에 용접공정으로 갈 때 어떤 공정을 수행하나요? 조관 작업 후에 바로 용접공정을 수행하고 있지는 않나요?

송일규[master829] 2018-11-09 15:57

Ar gas 유량이 최저 수준을 유지하고 있는 것으로 보이며, cup size 또한 5호는 홈용접 1차, 2차 등에 사용하는 용도로 많이 쓰입니다. 용접속도 1015 rpm은 어떤 의미인지요?

송일규[master829] 2018-11-09 15:59

뭔지 약간은 느낌이 있지만 실제 작업과정을 파악할 수 없어 정확한 답변이 어렵습니다. 작업 내용과 상황이 정확하게 파악되어야 좋은 의견이 제시됩니다.

류창훈[budlesori] 2018-11-09 17:51

롤 포밍 후 바로 용접됩니다. 용접 속도 1015rpm은 기존 작업했던 표준 속도이구요. Ar gas 유량이 최저 수준이었군요. 혹시 약간 드시는 느낌은 어떤걸지 조심스레 여쭤봅니다.

송일규[master829] 2018-11-09 18:10

조관공정에서 용접공정으로 넘어올 때 제품을 세척(청결) 하지 않는 문제를 해결시기 바랍니다. 이로 인하여 텅스텐 전극에 오염이 진행되고 아크 흔들림 발생합니다. 오염이 더욱 진행하게 되면 전극에 오염된 것이 낙하하거나 또는 모재가 청결하지 않아 존재하는 오염물질이 폭발 같은 증상을 일으키며 스패터를 발생하고 이때 용착금속이 튀어나가서 발생하는 언더필(언더컷) 같은 것이 발생하는 듯합니다. 노즐은 가급적 큰 것 또는 가스렌즈가 부착된 gun(토치)을 사용하기를 권장합니다.

구본준 2018-11-25 22:10

저 융점 개재물(불순물, 외부 요인에 의한 화학적 반응도 가능)이 고속의 용접속도로 인해 비드 표면에 응집되어(해변의 작은 파도에 해초들이 쌓이 듯) 연마 시 떨어져 나간 Dent(?)가 아닐까 추측해 봅니다. 결국, 재질 또는 쉴딩가스 불량에 기인합니다. 전문가를 초빙하여 공정을 살펴야 정확한 진단이 가능합니다.

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