profile 박계용 2000-02-21 09:59:07
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반갑습니다.
우선 이런곳이 있어서 정말 도움이 많이 됩니다.

프라스틱 제품을 설계후 외주 처리를 하는데 업체 마다 제품의 금형을
올리는데 사출기 용량을 다르게 부르더군요.
몇 온스 사출기 또는 몇 톤이니.......

제품금형의 사출기 선정기준을 알고 싶읍니다.

그래야 원가 계산하는데 도움이될것 같아서.......

제품설계시 사출기 용량에 따라 혹시 주의 하여야 할점이 있다면
알려 주십시요.

바쁘시더라도 답변을 부탁 드립니다. 고맙습니다.



장철헌 2000-05-10 17:41


박계용님의 글
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반갑습니다.
우선 이런곳이 있어서 정말 도움이 많이 됩니다.

프라스틱 제품을 설계후 외주 처리를 하는데 업체 마다 제품의 금형을
올리는데 사출기 용량을 다르게 부르더군요.
몇 온스 사출기 또는 몇 톤이니.......

제품금형의 사출기 선정기준을 알고 싶읍니다.

그래야 원가 계산하는데 도움이될것 같아서.......

제품설계시 사출기 용량에 따라 혹시 주의 하여야 할점이 있다면
알려 주십시요.

바쁘시더라도 답변을 부탁 드립니다. 고맙습니다.

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장철헌 wrote:
프라스틱 사출금형(Injection Mold)의 기본원리는 주조 다이케스팅금형(High Pressure Die Casting)과
같다고 할 수 있는데 다이캐스팅 금형설계자의 관점에서 참고로 말씀드리면
■형체결력(型締結力:Die Clamping Force)
○사출성형(주조)은
「밀폐된 용기에 액체가 정지하고 있을때 액체의 일부에 가해진 압력은 액체의 전부분에 그대로 전해진다」
라고 하는「파스칼의 원리」를 기본으로 하고있습니다.
○금형내 액체상태의 성형물(용탕)의 충진이 완료되었을때 성형(주조)압력은
「금형분할면상의 면적(투영면적)」에「금형을 벌어지게 하는 힘(Die Opening Force)」으로 작용.
○이때 금형이 벌어지게 하는 힘보다 더 큰 힘으로 금형을 체결시켜주는 힘이 필요한데
이것이 바로「형체결력」으로「형체결력=Die Opening Force×(1+안전계수)」로 표현됨.
○사출기용량이 500톤이라함은 형체결력이 500톤임을 의미함.
○다이케스팅에서는 형체결력으로 사출기계용량을 표시합니다.

김준영 2000-02-22 09:16

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> 박계용 님의 글 "프라스틱 사출기 용량?"
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> 반갑습니다.
> 우선 이런곳이 있어서 정말 도움이 많이 됩니다.
>
> 프라스틱 제품을 설계후 외주 처리를 하는데 업체 마다 제품의 금형을
> 올리는데 사출기 용량을 다르게 부르더군요.
> 몇 온스 사출기 또는 몇 톤이니.......
>
> 제품금형의 사출기 선정기준을 알고 싶읍니다.
>
> 그래야 원가 계산하는데 도움이될것 같아서.......
>
> 제품설계시 사출기 용량에 따라 혹시 주의 하여야 할점이 있다면
> 알려 주십시요.
>
> 바쁘시더라도 답변을 부탁 드립니다. 고맙습니다.
>
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-------------- 답 변 --------------
질문을 주셔서 감사합니다.
우선 사출기의 용량부터 말씀드리겠습니다.
사출성형기는 보통 수평형이며 사출가능한 제품의 무게와 체결력에 따라
그용량을 크게 구분합니다.
그러므로 몇온스(oz)용량은 보통 사출가능한 사출중량을 의미합니다.
1oz=28.35g이므로 그람(g)으로 표현하기도 합니다.
예를들어 사출중량이 13.6온스이면 약 386g이 됩니다.
아울러 이론 사출용량은 용적으로 표현하기도 합니다.
보통 (Screw cylinder 단면적 * Screw행정)으로 구하는데
보통의 사출량은 이론사출 용적의 90%로써 계산하는것이며
성형조건 및 금형조건에 따라서 다소 차이가 납니다.
또한 질문하신 몇ton은 보통 형체력(체결력)을 의미합니다.
보통 모델명을 형체력으로 하는 회사도 있으나 일반적인 것은 아닙니다.
그러므로 위와 같은 개념을 지니시고 사출성형기를 검토하시면 큰 무리는
없을 것으로 사료됩니다.

사출성형기에 따라 검토할 사항이라면, 우선 형체력을 검사해야하며,
사출압을 검토(사출 전압력의 약 70%선정)하시면 무리는 없을 것으로
보입니다. 아울러 금형의 온도및 히터의 용량정도를 검토하시면 될 것
같습니다.

아울러 설계시 검토사항이라면 수축률 검토(성형품 빼기), 캐비티와
코어형상 및 구조, 언더컷 처리방식정도를 검토하시면 될 것 같습니다.
감사합니다.



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