김대선님의 글
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안녕하세요
저희 공장은 알루미늄으로 접시를 생산하고 있읍니다
Al-Si(11.5 - 12.5%)주조품을 생산함에 있어 개재물 및 pin hole방지책에 대해서 알고 싶습니다
저희 조업현황에 대해서는 파일을 첨부하오니 보신후 많은 조언 부탁드립니다.

----------------- [답 변] -------------------
■알루미늄금형주조법에서의 불량관리(●:주요인,○부요인)
..①관리항목..............Pin Hole불량........개재물불량
......Ingot....................●.................●
......Return Scrap.............●.................●
......첨가제...................●.................●
......탈가스처리...............●
......용탕온도.................●
......보온시간.................●
......기공율검사...............●
......성분..Si.................●
............Fe.................○
............Mg.................○
............Zn.................○
............Mn.................○
............Na.................○
......용해작업공구.............●.................●
......급탕Laddle...............●
......Cover제,Flux.............●
......용해Burner연소효율.......●
..②보온로
......용해온도.................●
......미세화처리...............●
......Dross처리...................................●
......Filter...................●.................●
......용탕가스량...............●
......주탕량...................●
......탕처리공구...............●.................●
..③금형
......금형온도.................●
......응고시간.................●
......금형예열.................●
......도형..탕도부.............●
............Gate부.............○
............제품부.............●
............압탕부.............●
......가스벤트.................●
......금형방안.................●
..④주조기
......경사속도.................●
..⑤작업방법
......주탕.....................○

김대선님의 글
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안녕하세요
저희 공장은 알루미늄으로 접시를 생산하고 있읍니다
Al-Si(11.5 - 12.5%)주조품을 생산함에 있어 개재물 및 pin hole방지책에 대해서 알고 싶습니다
저희 조업현황에 대해서는 파일을 첨부하오니 보신후 많은 조언 부탁드립니다.

----------------- [답 변] -------------------
■Pin Hole불량
..현장에서 일어나는 Pin Hole불량은 다음과 같이 분류 할 수 있습니다.즉
.......①미세수축기포...(微細外引け巢:Shrinkage Sponge)
.......②미세가스홀.....(Pin Hole,Micro-Porosity)
.......③불로우 홀......(Blow Hoe:中子吹かれ)
.......④표면하부핀홀...(表面下ピンホ-ル:Subsurface Pin Hole)
.......⑤산화물 불로우홀
■Pin Hole의 원인
..알루미늄 금형주조법에서의 불량관리는 현장조업에서의 주조조건관리라고 할 수 있습니다.
..따라서 앞장에서의 주요인에 대한 관리가 필요하며 세부조건별 대책은 다음과 같습니다.
⑴용해및 응고 조건
..①미세수축기포....●응고범위가 넓은 합금에서 발생한다.
....................●용탕온도가 낮다.
....................●용탕중에Ca등 불순물의 양을 줄이고Na,Sr을 적량 첨가
....................●Ca는 0.005% 정도라도 유해하다.
..②미세가스홀......●용탕중에 용존가스량이 많다.
....................●용존가스량을0.15cc/100g정도로 맞춘다.
....................●탈가스(Degassing)처리를 충분히 행한다.
..③불로우홀........●Chiller를 사용하여 응고를 촉진한다.
..④표면하부핀홀....●탈가스처리후 주탕시까지 경과 시간이 너무 길어서 탈가스효과가 감소
....................●보온로에서 재탈가스하여 용존가스량을 줄인다.
....................●Chiller를 사용하여 응고를 촉진한다.
..⑤산화물불로우홀..●용탕취급중 혼입된 산화막이 형내에 잔존
....................●로내의 용탕을 조십스럽게 뜨고 주탕컵에 조용히 주입
⑵주조방안
..①미세수축기포....●압탕효과가 부족하다
....................●도형(Coating)이 열화되어 있으면 압탕효과가 저하
....................●Ca는0.005%에서 수축기포가 현저히증가
....................●Bi는 0.01%까지 허용
..②블로우홀........●주탕시 중자로부터 발생된 가스의 외부 방출되도록 Vent설치
....................●진공펌프로 형(Cavity)내의 가스를 흡입
..③산화물불로우홀..●Gate부근의 상형측에 집중적으로 발생
....................●탕구,게이트 위치를 개선 혼입을 막는다.
⑶금형조건
..①미세수축기포....●결함발생부가 고온부로되어 응고가 늦다.
....................●결함발생부의 도형을 벗겨 응고를 촉진시킨다.
....................●금형온도가 낮다.
..②산화물불로우홀..●응급조치로 가공여유를 늘려준다.
⑷도형상태
..①미세수축기포....●도형이 열화 되어있다.
....................●도형의 국부적인 박리를 즉시 수정한다.
..②블로우홀........●도형의 국부적인 박리를 즉시 수정한다.
⑸기계조건
..①블로우홀........●경사속도가 너무 빠르다.
..②산화물불로우홀..●경사시간을 길게한다.
⑹제품설계
..①미세수축기포....●극단적인 두께변화는 피한다.